




輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么?在生產(chǎn)過程中,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強(qiáng)度下降的原因是什么? 讓我們來看看。
輕質(zhì)磚設(shè)備的儲(chǔ)存和喂料原料通過汽車運(yùn)到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲(chǔ)存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲(chǔ)存和lv粉儲(chǔ)存。 使用時(shí),應(yīng)將它們運(yùn)到生產(chǎn)車間。
充氣塊原料,用球磨機(jī)處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機(jī),帶式輸送機(jī)到球磨機(jī),用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲(chǔ)存。
1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時(shí),需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會(huì)降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強(qiáng)度下降到13.57%;
2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時(shí),水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;
3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,強(qiáng)度降低約10.68%。
一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,加氣磚無托打包廠家,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。
原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強(qiáng)度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。
切割時(shí),加氣磚生產(chǎn)設(shè)備,高質(zhì)量的坯料會(huì)受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,加氣磚,澆注和溫度也是重要因素。

加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品,主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為:原材料處理、配料攪拌、靜停切割,經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強(qiáng)度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的推廣和應(yīng)用,是一種理想的新型墻體材料。

加氣混凝土設(shè)備制品是上世紀(jì)二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料,我國在上世紀(jì)三十年代中期開始使用,至六十年代中期開始引進(jìn)生產(chǎn)線,七十年代中期國產(chǎn)設(shè)備制造并裝備生產(chǎn)線,在國家墻改政策的推動(dòng)下,到2000年,已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠,年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強(qiáng)化,我國共應(yīng)用了8000萬立方米的加氣混凝土制品,用其建造了3.5億平方米建筑,廣泛應(yīng)用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻,為推進(jìn)墻體材料改進(jìn)作出了貢獻(xiàn)。
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