




在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用,也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后,水泥熟料中的四種礦物便開始進(jìn)行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中,硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者,而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進(jìn)行得更快,決定著水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。此外,水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系,并受環(huán)境溫度的影響。水泥顆粒越細(xì),表面積越大,與水的接觸面也越大越充分,因而水化反應(yīng)也越快。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟龋话銇?lái)說(shuō),當(dāng)溫度低于0℃時(shí),水化反應(yīng)實(shí)際上停止了;在5℃以下時(shí)水化溫度極慢。溫度高一些,水化反應(yīng)就會(huì)快一些,所以,在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來(lái)促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行,以提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,通常在生產(chǎn)水泥時(shí)加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過(guò)程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng),生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當(dāng)石膏消耗完了之后,或者溫度升高時(shí),高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí),它是加氣混凝土料漿中的主要來(lái)源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來(lái)的Ca(OH)2在蒸壓過(guò)程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí),如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例,石灰仍然是CaO的主要提供者,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化,改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下),水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn),補(bǔ)充水泥在這方面的充足,甚至還可以相對(duì)減少水泥用量。

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中坯體爆裂還可能因?yàn)榕黧w透氣性較差,加氣塊設(shè)備改造價(jià)格,入釜時(shí)坯體強(qiáng)度過(guò)低時(shí),在抽真空過(guò)程中,孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作;當(dāng)氣孔不均勻或加lv粉脫脂劑不妥時(shí),也能夠?qū)е卤眩坏鞣N爆裂各有其特征。如石灰顆粒或較差的氣孔布局,咱們依據(jù)不相同狀況予以調(diào)整。
加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時(shí),制品外表成片脫落,大片約10cm2,小片則有1cm2,構(gòu)成外表麻面。其發(fā)作的緣由首要為過(guò)燒的石灰顆粒或沒有拌和均勻的石灰團(tuán)粒。
因?yàn)檫^(guò)燒的石灰顆粒,在澆注靜停時(shí)沒有消解,而在入釜后敏捷消解,一起伴隨著體積的脹大,對(duì)制品構(gòu)成損壞。沒有攪開的石灰團(tuán)粒,在靜停或切開后的消解,能夠現(xiàn)已對(duì)坯體構(gòu)成了損壞,在蒸壓維護(hù)過(guò)程中,因石灰團(tuán)粒的較大的脹大值進(jìn)一步使受破塊的有些剝離坯體。

夾磚機(jī)常見故障
1、夾磚機(jī)燈光故障現(xiàn)象:有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。
2、夾磚機(jī)燈光故障原因:燈絲燒斷;導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路;充電電壓調(diào)整過(guò)高;開關(guān)失效。
3、夾磚機(jī)燈光故障診斷與排除:
①夾磚機(jī)燈光暗淡。若電源電壓正常,應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞,應(yīng)更換。
若反光鏡有塵污,應(yīng)清潔。對(duì)于塵土,可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對(duì)于臟污,若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡,可用清潔棉紗蘸熱水(水要無(wú)酸、堿、qi油、機(jī)油等雜質(zhì))進(jìn)行清洗,清洗干凈后,將鏡面向下晾干,而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡,可用清潔棉紗蘸酒精,由反光鏡的內(nèi)部向外,成螺旋形輕輕地仔細(xì)擦拭,擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好,若密封不良,會(huì)使塵埃和潮氣侵入,使反光鏡銹蝕,應(yīng)更換。若燈玻璃破碎,應(yīng)及時(shí)更換。
②夾磚機(jī)燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好,若燈座接觸點(diǎn)的彈簧因使用日久而失去彈性,應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響,應(yīng)查看熔斷器是否自動(dòng)跳開。若跳開,說(shuō)明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞;若按下熔斷器過(guò)一會(huì)兒又跳開,說(shuō)明有搭鐵處,應(yīng)查找排除。
③夾磚機(jī)燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱,再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通(即熔斷器短路)的方法來(lái)暫時(shí)消除故障或更換新件。
④夾磚機(jī)燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確,線圈有無(wú)短路、斷路,觸點(diǎn)是否燒損,鐵心間隙有無(wú)過(guò)大過(guò)小,必要時(shí)按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。


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