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威海行雨化工機械有限公司
主營：反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實驗室反應(yīng)釜
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| 先生： |
聚合反應(yīng)釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，聚合釜定制，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實現(xiàn)。聚合反應(yīng)釜的料位控制聚合釜料位應(yīng)該嚴格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，聚合釜，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統(tǒng)，以確保料位準確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風機等設(shè)備中，造成事故。
給聚合釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關(guān)閉進氣口閥門，聚合釜廠家，再關(guān)閉氣源閥門。
1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。
2、中壓控制：反應(yīng)釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設(shè)定壓力。
3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調(diào)節(jié)背壓閥，控制釜內(nèi)壓力（氣源壓力要大于目標壓力）。
此外，高壓聚合釜在進行加壓反應(yīng)前需使用加壓用的氣體將釜內(nèi)空氣置換3次以上，這是基本的操作。
威海行雨化工機械是中國內(nèi)陸地區(qū)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型化工設(shè)備的廠商。公司位于威海環(huán)翠區(qū)羊亭曲和路17號，具有一、二類壓力容器設(shè)計和三類制造資質(zhì)，公司工藝，技術(shù)力量，是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè)。
簡析聚合反應(yīng)釜的磁力密封系統(tǒng)以及存在的問題！ 聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展， 安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要保證其精度是比較困難的，根據(jù)下列三種結(jié)構(gòu)的聚合釜合理設(shè)計機械密封。
一:攪拌軸側(cè)入式聚合反應(yīng)釜機械密封一般不會出現(xiàn)潤滑不良的問題，但釜內(nèi)介質(zhì)的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看，這種釜的設(shè)計有許多不足之處。一軸從一側(cè)伸出的反應(yīng)釜，軸處于懸臂狀態(tài)，故容易產(chǎn)生振動，酯化聚合釜，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側(cè)伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復(fù)雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉(zhuǎn)速不高，只要采取相應(yīng)的措施，這一問題是可以得到解決的。
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