




自動配料系統的主要構成系統
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統:采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速,焊劑自動配料價格,微機控制手動、自動兩種形式。

自動配料系統——功能介紹
1、通過設定當天的生產任務,系統按配方設置,實現全自動配料作業控制與過程記錄。
2、系統可存貯和編制多個生產配方,供作業人員調用和修改。
3、系統自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業人、時間,實現質量的可追溯性。
4、異常報警,確保稱量的準確與可靠性。
5、系統權限管理。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限,確保數據信息的安全。
6、日常報表輸出管理。

自動配料系統的組成
整個全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面, 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能,焊劑自動配料系統,上位機采用IPC810工控機,它的主要工作如下: 工控主機首先根據操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據配方中配料的比例及先后順序,向PLC發出開始配料的指令,焊劑自動配料哪家好,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統的配料過程中,工控主機以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態字,了解PLC及PLC下級設備的運行狀態; 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據, 按照配料策略,焊劑自動配料, 當稱重接近配方中的設定值時, 主機向PLC發出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。


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