5.干燥塔
干燥塔包含:塔體、照明燈、氣體分布器、溫控設備、進風管路、出風管路等部件,進風管路內部需要設置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口,閉式循環噴霧干燥設備直銷,氣體從排風管排除進行閉路循環管路,干燥塔材質:304不銹鋼。
6.產品回收系統
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料的蒸汽,閉式循環噴霧干燥設備廠家,采用旋風分離器進行回收。






離心噴霧干燥機----結構以及系統要求
2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構;直段、錐體需按風冷式夾套設計,夾套間隙按行業標準執行,物料在塔側壁上(內)不停留不焦化。
2.2、干燥機結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構;直段、錐體需按風冷式夾套設計,夾套間隙按行業標準執行,物料在塔側壁上(內)不停留不焦化。
2.3、干燥機結構為立式圓筒、下錐封、上平蓋結構;直段、錐體需按風冷式夾套設計,夾套間隙按行業標準執行,物料在塔側壁上(內)不停留不焦化。
2.4、經過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風需要經過初中有效三級過濾凈化,風道應為不銹鋼SUS304材料制作。
2.5、
高速離心霧化系統需采用變頻調速,采用機械傳動結構。噴頭系統需要配備降溫裝置。
2.6、需要電源:AC380±5%V,三相五線,50Hz ;需要壓縮空氣:0.3~0.5Mpa;需要工業蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要飲用水、純化水。
2.7、冷風經過過濾--加熱—鼓風—供料泵—--進入塔體—旋風分離—引風—水膜除塵—排空。
2.8、
料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內熱風干燥—出料—除濕冷卻--收集。

用戶在使用高速離心噴霧干燥機的過程中,經常會遇到一些問題,如濕粉粘在主塔內壁上,產品中有很多雜質,跑粉嚴重,噪音。對此,我們列舉了幾種常見故障原因及解決方案:
故障一:濕粉粘在主塔內壁
這種現象通常有兩個原因:
1、給料速度和數量過快過大,使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量,適當調整給料泵;
2、用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決的辦法是上升高速離心噴霧干燥機的進出口溫度。
故障二:產品中有大量雜質
這種現象通常有三個原因:
1、物料中的雜質在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器,根據情況拆換過濾網。
2、料液純度不高。方法是對料液進行取樣,過濾出料液中的雜質;
3,高速離心噴霧干燥機中有雜質。解決辦法是定期對其進行清洗,閉式循環噴霧干燥設備價格,除去雜質。
故障三:漏粉嚴重,西藏閉式循環噴霧干燥設備,產品回收率低
如果旋風分離器有問題或除塵性能低,很容易跑粉。針對這種現象,前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當增加二次除塵。


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