由于壓力容器在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，作用越來(lái)越突出，為了滿足壓力容器的制造和使用要求，對(duì)設(shè)計(jì)的要求也越來(lái)越高。作為壓力容器的設(shè)計(jì)，不但要掌握相關(guān)知識(shí)，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度等方面的計(jì)算，而且需要對(duì)壓力容器的受力、結(jié)構(gòu)尺寸、材料等進(jìn)行優(yōu)化處理，以滿足壓力容器設(shè)計(jì)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。

而壓力容器的強(qiáng)度計(jì)算是一項(xiàng)極為繁瑣的工作，需要在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上對(duì)壓力容器的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算、判斷并規(guī)范，終形成壓力容器的存檔資料。這往往會(huì)占用大量的人力、物力及時(shí)間。因此.開(kāi)發(fā)并應(yīng)用一些設(shè)計(jì)軟件，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，對(duì)提高壓力容器設(shè)計(jì)工作效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，研制性能更的壓力容器是一件非常有意義的工作。

?正太壓力容器?服務(wù)宗旨?：提供設(shè)備全生命周期一對(duì)一專程跟蹤服務(wù)，確保每位用戶需求得到滿足。

?襯鈦設(shè)備技術(shù)特性?

襯鈦設(shè)備通過(guò)高溫灼燒工藝，使鈦層與金屬基體形成牢固復(fù)合結(jié)構(gòu)，兼具金屬?gòu)?qiáng)度與化學(xué)穩(wěn)定性，是強(qiáng)腐蝕性工況下的理想耐腐蝕解決方案。

?反應(yīng)釜優(yōu)勢(shì)?

?耐腐蝕性?：可耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)，有害物質(zhì)泄漏，鈦材反應(yīng)釜，滿足環(huán)保與安全生產(chǎn)要求。

?定制化內(nèi)襯設(shè)計(jì)?：針對(duì)腐蝕性反應(yīng)物，可選用聚四氟乙烯(PTFE)、對(duì)位聚苯等內(nèi)襯材料，保護(hù)釜體免受腐蝕。

?企業(yè)簡(jiǎn)介?

正太壓力容器坐落于被譽(yù)為“炎帝故里、青銅器之鄉(xiāng)、佛骨、社火之鄉(xiāng)、周秦文明發(fā)祥地、民間工藝美術(shù)之鄉(xiāng)”的寶雞市，具體地址為陜西寶雞市高新開(kāi)發(fā)區(qū)寶鈦大道60號(hào)，聯(lián)系人：范方方。

?主營(yíng)業(yè)務(wù)?

鎳基設(shè)備

鈦焊管

鈦反應(yīng)釜

鈦盤管

鈦換熱器

鈦復(fù)合板設(shè)備

統(tǒng)一服務(wù)熱線：0535-6302529

?經(jīng)營(yíng)理念?秉承平等互利、共贏共享原則，堅(jiān)持以質(zhì)量為本、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

鈦材反應(yīng)釜制造工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下方面：

材料加工難度大：鈦材強(qiáng)度高、韌性好，但其彈性模量小，在加工過(guò)程中易產(chǎn)生回彈，導(dǎo)致尺寸精度難以控制。而且鈦材對(duì)缺口敏感，加工時(shí)刀具磨損快，加工效率低，成本高。例如，在進(jìn)行切削加工時(shí)，需采用特殊的刀具材料和切削參數(shù)，以防止刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。

焊接技術(shù)要求高：鈦材化學(xué)性質(zhì)活潑，在高溫下易與氧、氮等氣體發(fā)生反應(yīng)，鈦反應(yīng)釜哪家好，導(dǎo)致焊接接頭性能下降。因此，焊接過(guò)程中需采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。同時(shí)，對(duì)焊接工藝參數(shù)要求嚴(yán)格，需準(zhǔn)確控制焊接電流、電壓、焊接速度等，以避免出現(xiàn)焊接缺陷，如氣孔、裂紋等。

成型工藝復(fù)雜：鈦材反應(yīng)釜的封頭、筒體等部件通常需要通過(guò)沖壓、卷制等成型工藝制造。由于鈦材的變形抗力大，成型過(guò)程中需要較大的成型力，鈦反應(yīng)釜，對(duì)成型設(shè)備要求高。而且在成型過(guò)程中，容易出現(xiàn)表面劃傷、褶皺等缺陷，需要采取特殊的工藝措施進(jìn)行預(yù)防和控制。

表面處理要求嚴(yán)格：為了提高鈦材反應(yīng)釜的耐腐蝕性和耐磨性，需要對(duì)其表面進(jìn)行處理。常用的表面處理方法有酸洗、鈍化等。但酸洗和鈍化的工藝參數(shù)需要準(zhǔn)確控制，否則會(huì)影響表面處理效果，甚至可能導(dǎo)致鈦材表面產(chǎn)生腐蝕坑等缺陷。