







氫氧化鈣設備的除塵風罩速度的設計
氫氧化鈣設備在我們工業生產、化工業等方面應用非常的廣泛,而面對設備中的除塵風罩速度,我們生產廠家在設計的時候要注意,下面就給大家介紹一下需要注意的設計事項:
1、除塵風罩的收縮角不大于60°,從除塵器吸風罩出口到調節閥前盡量設一段直管,其長度應是管徑的3倍。
2、風點位置的確定,要能很好地控制含塵氣體不從密閉罩逸出,同時要避免吸出物料。
3、風罩吸口處風速一般在0.5 -2.0m/s之間。
4、除塵風罩不宜靠近敞開的孔洞(如操作孔、觀察孔和出料口等) ,以防止抽出與其無關的空氣。
5、膠帶輸送機受料點的布袋除塵器排風罩后面,須設遮塵簾,以減少除塵器的吸風量。
6、除塵器吸風口速度(m/s)。
選擇合適的除塵風罩速度可以大大提高生產效率,節約成本,而且可以很好控制粉塵的排放,避免不必要的污染影響。
7、設計大容積密閉的倉或庫頂除塵器時,一般在不吸出物料的情況下,可不設吸風罩將風管直接接在倉或庫頂上。或者使用倉頂布袋除塵器直接接在庫頂。
生產廠家在生產氫氧化鈣設備的除塵風罩時要嚴格按照需求來,由于人們的要求不同,所以設計起來也要有不同的要求,整套氧化鈣設備生產廠家,除此之外,選擇質量好的材質也是保證設備正常運行的關鍵。

氫氧化鈣設備需要配除塵器嗎氫氧化鈣設備需不需要配除塵器呢?據了解,氫氧化鈣類產品有粉狀體、膏狀物和懸濁液。而氫氧化鈣選粉設備是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數更加純。一般情況下,氫氧化鈣選粉設備有離心式、三分離、粉煤灰等不同種類,但其選粉的方法則是大同小異的,都是為了把合格的氫氧化鈣粉選出來。但在氫氧化鈣生產的過程中混進雜質幾乎是不可避免的,而為了提高氫氧化鈣粉末的質量和純度,給氫氧化鈣設備配除塵器是不可缺的。另外,我們都知道氫氧化鈣設備在選粉的過程中由于離心力的作用,出現揚塵的情況是不可避免的。這個時候設備配備的除塵器就起到了很大的作用,使得除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置加熱消化用水。同時,給氫氧化鈣設備配備除塵器能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環境造成的影響,也使得工人的工作環境得到了大大的改善。

干法氫氧化鈣設備系統的特性分析
干法氫氧化鈣設備中的干法消化機由雙級構成,一級消解器是生石灰的預消化機,內部結構為攪拌裝置,裝置由特殊形式的攪拌漿葉組成,復合螺旋曲線排列的螺旋及剪切攪拌對生石灰形成高強度的均勻攪拌,當由 PLC 控制的水、物料進入后,在特殊結構的漿葉充分攪拌下,發生強烈的化學反應,休積膨脹。并根據不同物料條件通過控制氫氧化鈣設備變頻調速電機轉速,調整物料在機內的停留時間,確保物料在進入二級消化機時都完全預消解。
二級消化機進一步提高氫氧化鈣設備的攪拌效果,保證一級消化機帶有較大水份的物料,在此得到完全消解。同時,二級消化機在進料口處,設有補充進水口,并同樣采用變頻調速電機,隨時補充水量和調整物料反應時間,保證氫氧化鈣設備生產較終產品的質量。同時,干法氫氧化鈣設備系統產生的廢氣和粉塵,經風機送入水膜除塵器,收塵后排入大氣,系統消解過程可全部采用 PLC 控制。
氫氧化鈣設備主要包括輸送管道連接的原料倉和半成品儲存倉,原料倉的輸出端還設有四軸消化器,半成品儲存倉的輸入端設有滾動篩,四軸(兩軸)消化器與滾動篩連接。新型的氫氧化鈣設備,其使用方便,每個軸均設置有單獨的電機組,確保設備正常工作;脈沖除塵器有效吸收灰塵及鈣粉,本設置無污水無粉塵排放;根據目數不同,實現細度可自由調節。


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