廣西某糖廠是一家精制糖加工企業，主要生產及銷售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。當前，食糖市場低迷，制糖成本不斷增加，許多制糖企業都面臨著經濟虧損。為了減少經濟虧損，加強糖倉的管理，保持資金持續的良性循環，該企業經過綜合比較選擇后，決定引入標領wms倉庫管理系統。

糖廠目前存在的問題

1、成品擺放不夠規范，容易混放；

2、庫存數據不準確；

3、制糖原料及成品周轉慢；

4、食糖丟失率高，增加庫存虧損；

5、每日需手寫各種單據，效率不高，數據統計不易；

6、糖倉帳務處理不夠及時。

針對以上問題，標領公司提出以下wms倉庫管理系統解決方案：

① 利用條碼技術，實現原料成品與儲位的綁定。根據wms系統的上架策略，將產品按照批次或編號進行分開擺放，同一個批次，或同一個編號的以層為單位進行堆疊，提升糖倉空間的利用率。

② PDA掃描作業，在糖倉管理中，大部分作業都需要使用PDA掃描作業，節省了作業的時間；同時，數據實時同步到wms系統，極大程度保證庫存數據的準確性以及時效性。

③ 運用wms系統后，系統會智能分配任務給相關作業人員，糖倉作業人員只需根據系統指引進行作業即可，降低人員從業經驗要求，規范作業的流程，有效提升作業的效率，加快原料或成品的周轉速度。

④ wms實時自動記錄員工作業實績，供追溯查詢。當某個環節出現問題時，可通過系統進行追溯，有效防止在作業過程中出現產品丟失的情況。同時，利用系統的盤點功能，定期對產品進行盤點，確保實際庫存與系統庫存一致。

⑤ 通過wms系統的運用，員工無需再手寫單據，直接通過PDA作業即可。比如交接時，使用PDA清點即可，清點完后在系統中進行數據核對，沒問題即可交接。

⑥ 通過條碼/RFID技術的使用，erp系統集成，糖倉庫存數據可實時同步更新到erp系統中。wms系統能極大限度保證糖倉的物賬卡三相符，管理層也可隨時查看庫存相關數據。

許多企業對貨物的保質期都非常注重，尤其是食品公司，對產品保質期管理更是有嚴格的規定。但很多時候，還是會出現產品過期的情況，造成不必要的商品損耗和經濟損失。所以到底怎樣才能避免這種情況出現呢？

這里面涉及了很多細節的東西都是需要注意的。比如說，收貨時，就要對物料產品的生產日期、有效期進行登記、核對；揀貨補貨時要遵循先出的原則；同時還要定期對倉庫進行定期盤點，盤點庫區的產品有沒有到期，不同的產品還要制定不同的盤點周期等等。

盡管以上的細節都注意到了，但在實際工作中，當庫區的貨物多起來的時候，管理起來難免還是會出現紕漏。首先，工作量非常大，要安排很多人力去進行工作。其次，產品數量大，人力無法批量查閱效期，盤點工作繁瑣。另外，沒有效期預警提示，不能及時了解產品的效期，就會導致臨期的產品沒有銷售出去，保質期一過就只能報廢處理了，長期這么下去，成本也就越來越高了。

但運用了標領的wms系統，這些難題就很好解決了。wms系統中，可以維護每個物料產品的效期：通過PDA掃描物料產品，即可批量登記相關信息，并將數據實時同步到系統中，入庫后，就會自動計算每個批次的物料產品的效期時間，支持隨時查閱。

當然啦，這只是一些基礎的實用功能，對于在效期管理有著嚴格要求的企業來說，預警功能才是做好效期管理的重要辦法。試想一下，當庫內的產品有效期快到了，有人能提醒你，是不是就能及時決策管理，降低商品損耗了？當然是肯定的，。

在標領wms系統效期管理中，制造業倉儲管理系統，可以根據產品的批號、有效期，自定義一個提醒時限。比如說，設置提前30天，那么所有還有30天就到失效期的產品，就會自動報警。另外，庫齡超時，過了保質期的產品，也會自動報警。有了預警功能，企業就能提前做好商品處理計劃，減少商品損耗，降低經濟損失。

除此之外，標領wms系統還能利用條碼技術，結合系統策略，解決產品先出、倉庫盤點等等智能化管理問題。倉儲管理系統

WMS系統是一個智能倉庫管理系統，對企業的信息化建設具有重要的價值。它借助條碼化和智能化技術手段，通過對倉庫作業過程進行管控，實現倉庫作業條碼化、作業過程透明化、庫存管理化、數據采集自動化和倉庫信息集成化。

然而，有很多制造企業在實施了ERP系統后，就認為已經完成了信息化建設的目標，所以沒有必要再引進和應用別的系統了。

其實這是不對的。信息化建設是一個漫長的過程，不是單單一個ERP系統就可以完成的，同時還需要其他信息系統的應用，再加上堅持不懈的努力，才能讓信息化建設邁入正軌，為企業創造更多價值。

在只有ERP系統的情況下，倉庫管理是這樣的：

1、對老員工依賴程度高，新員工上手慢，作業效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數據到ERP系統中，數據準確率和實時性低。

3、日常作業情況無法及時了解，倉儲管理系統，無法及時發現問題，發現后處理麻煩。

4、庫存數據不夠準確，經常出現缺料、缺貨情況。

5、產品出現問題，追溯困難。

而在有了ERP系統的情況下，倉儲管理系統平臺，再上線WMS系統，倉庫管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優化上架、揀貨路徑、效期預警、庫齡預警等等，大大提升了倉庫效率。

2、使用PDA作業，通過條碼關聯，可以采集、查詢產品的相關信息，實現倉庫信息集成化。

3、與ERP系統無縫銜接，倉儲管理系統方案，實現兩系統間數據集成、消息集成。

4、作業數據自動采集，可實時反映現場作業動態情況，做到現場作業可視化管理，及時發現作業中的問題。

5、嚴格劃分人員權限，建立標準作業流程，降低作業的復雜度，提升溝通效率，規范作業環節，避免隨意作業情況。

6、詳細的倉庫數據報表，包括入庫、出庫、盤點、庫存、績效等報表，為倉庫經營決策提供準確數據分析。

由此可見，在有了ERP系統基礎上，再上線一個WMS系統，可以實現倉庫降本、增效、提質、創新等良好效果，打造真正意義上的智能倉庫。