




汽車工位器具工藝管理 :?1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ,非標(biāo)工位器具定制價(jià)格, 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .
3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
4. 對(duì)原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,非標(biāo)工位器具生產(chǎn),報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8. 在用工裝應(yīng)保持完好。
9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。


SPS料架人機(jī)標(biāo)準(zhǔn):操作距離的人機(jī)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)飾小車尺寸:1500*800*1500 mm,以數(shù)據(jù)參數(shù)為依據(jù)規(guī)范
a、人機(jī)標(biāo)準(zhǔn)垂直高度
b、零件取料高度為420mm
以實(shí)際操作作為實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)
1、在以數(shù)據(jù)參數(shù)為參考依據(jù)的同時(shí)考慮零件的拿放料的操作性,安全性,空間結(jié)構(gòu)性
2、底層移動(dòng)料盒的取料高度為460mm 一次拿取一個(gè)移動(dòng)料盒即取出了多種零件,減少了拿料次數(shù),提高了工作效率
人機(jī)學(xué)的操作舒適度和便捷度考慮到流水線的快速高頻節(jié)奏 須讓物料的取放達(dá)到順暢
a.零件擺放的方向性 、順序性
零件根據(jù)其零件特性(,表面材料,裝料方向等因素)選擇合適的放置方向和順序
b.料盒的空間余量合理化 根據(jù)零件在料盒中的高度 設(shè)計(jì)料盒相對(duì)料車合適的 取放料高度余量
c.對(duì)于移動(dòng)料盒無(wú)抓手結(jié)構(gòu)的 料箱增加輔助扣手件使便于操作


車身焊接工位焊接工具:現(xiàn)在大部分的汽車廠都已經(jīng)采用機(jī)器人自動(dòng)焊接,工人只要將沖壓件放在胎具上就好了,勞動(dòng)強(qiáng)度比較低,金華非標(biāo)工位器具,如果是非自動(dòng)焊接的話,人工焊接勞動(dòng)強(qiáng)度也還算可以,不算很累。
主要危害
1、弧光、閃光:電焊難免會(huì)有光閃,眼睛的危害不算小,干久了會(huì)對(duì)視力造成影響,不小心晃眼眼睛會(huì)很疼,一直流淚。
2、火星飛濺:由于汽車廠多使用電阻焊,所以存在一定的飛濺問(wèn)題,非標(biāo)工位器具加工,一般不會(huì)導(dǎo)致受傷,不過(guò)如果要小心飛入眼中。
3、氣體,焊接氣體對(duì)身體是有一定危害的。



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