內注式單體液壓支柱的組裝:
1.活塞的組裝:
(1).螺套擰緊時所使用的力度要適當,既不能因為壓力過大使單向閥座密封面變形而影響密封的性能,同時又要壓緊單向閥座。
(2).組裝之后導向環的外徑應該比活塞頭的直徑大。
2.安全閥的組裝:
(1).在組裝安全閥之前應該仔細的檢查六角導向套等一些零件的毛刺是否處理干凈。同時用鑷子夾住六角導向套,檢查在發套中是否可以靈活的活動,這時是不可以出現阻塞的現象。
(2).螺釘應該壓緊擰緊,安全閥墊的表面不應該有凹凸,DW40dw單體液壓支柱,表面應該平整,六角導向套在裝配時,DW40dw單體液壓支柱采購,應該保證閥座對安全閥墊的壓縮量一般為零點二到零點三毫米。
(3).連接發套與螺桿的螺紋的連接處應該涂上一些厭氧膠防止松懈。
(4).閥針不可以露出閥座的端面。
(5).調整好的安全閥調壓螺絲不應該露出閥套的端面。

外柱式單體液壓支柱具有初撐力高,承載力均勻,支撤速度快等優點。工作介質采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站,通過三用閥向柱內注水工作介質,使活柱體提高,其頂蓋與頂梁接觸,保持一定的初撐壓力,使單柱處于支護工作狀態。
外柱式單體液壓支柱的主要特點:
接下來咱們進入主題,我們一起對外柱式單體液壓支柱進行深入的認識,逐漸的對外柱式單體液壓支柱增加印象。
一、工作行程大,安全管理成本低
每個規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規格,減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次,DW40dw單體液壓支柱供應,降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。

防止單體液壓支柱鍍層機械損傷的四點:
1.回柱鍍層損傷、防止支護損傷。單體液壓支柱有效的達到安全回柱高度時應該及時的采取措施,防止壓成死柱,當成為死柱時一定要先打臨時支柱,DW40dw單體液壓支柱規格型號,然后在采取挑頂或者是的方法回撤,不可以采用機械動力設備或者是跑崩等強行回柱,防止支柱鍍層造成損壞。
2.運輸和裝卸的過程中采用柔性物分隔,從而防止磕碰損傷支柱鍍層。
3.炮采工作面增設保護措施:炮采的工作面一般使用單體液壓支柱,設置合理的炮眼角度和深度是一個重要的防護措施,為了防止放炮時支柱被煤塊,一定要懸掛可靠地擋矸簾。
4.防止修理損傷:修理的過程中零配件一定要的存放并且作為防腐蝕的處理;對于加工精度高的零配件一定要隔離放開,防止機械磕碰損傷零部件鍍層。


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