





一、概述
薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從蒸發器底部排出。全自動降膜蒸發器全自動降膜蒸發器操作流程


MVR升膜蒸發器工作原理:
原料液預熱后由底部進入蒸發器,全自動降膜蒸發器哪家好,加熱蒸汽在管外冷凝。溶液受熱后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內高速上升,將料液貼著管內壁拉曳成薄膜狀并使之繼續蒸發,汽液在頂部分離器分離。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。
MVR升膜蒸發器特點:
1、換熱;
2、能耗低;
MVR升膜蒸發器適用范圍:
升膜蒸發器適用于蒸發量大,熱敏性及起泡沫的溶液,新鄉全自動降膜蒸發器,不適用于粘度大、易結垢或有結晶析出的溶液。


膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,
3.高傳熱系數,高蒸發強度
沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的傳熱系數;因此gao效旋轉薄膜蒸發器的意傳熱系數可高達8000KJ/h.m2.℃,因此其蒸發強度很高。
主要特點:
泵的流量比較小,裝機功率小,電耗低。
濃縮比大,全自動降膜蒸發器工作原理,降膜式蒸發,濃縮時間短。
特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。
蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁”現象。
料液在蒸發器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,全自動降膜蒸發器操作流程,強化了分離效果。
大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗。
設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。適用范圍編輯廣泛用于食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。


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