深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法，與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層，砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上，再放木鍵敲打壓緊壓實(shí)，另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床，木鍵通過(guò)軸系的孔口，軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高，低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高，低木鍵置于木鍵槽，完成其它木鍵槽的安裝;開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸，工件旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)切削液，高，低木鍵膨脹.打開(kāi)機(jī)床走刀，高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大，被磨削面沒(méi)有表面振紋;成本低，磨削生產(chǎn)，遼寧深孔槍鉆機(jī)床加工廠家，操作簡(jiǎn)便，內(nèi)孔表面質(zhì)量好，磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6～3.2.

一種深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套

本實(shí)用新型屬于深孔鉆鏜床工裝技術(shù)領(lǐng)域，兩坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床加工廠家，尤其涉及一種鉆孔深度大于3m，鉆孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套，該鉆桿支撐套由空心棒料整體加工而成，所述鉆桿支撐套包括外圈部分和內(nèi)圈部分，所述外圈部分的外圓直徑與已加工的內(nèi)孔孔壁接觸，對(duì)孔壁起支撐作用，所述外圈部分開(kāi)有六個(gè)間距相等的凹槽;所述環(huán)狀內(nèi)圈部分與外圈連接，安裝于刀體連接頭與鉆桿，鉆桿與鉆桿之間.本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少刀具消耗，提高內(nèi)孔質(zhì)量且適用于鉆鏜孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套.

車床裝備計(jì)劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件，數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計(jì)劃。

將工件用機(jī)床三爪卡盤夾持，若是工件較長(zhǎng)則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機(jī)床主軸股動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。

這種辦法的長(zhǎng)處是：裝備為簡(jiǎn)捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會(huì)超越2000轉(zhuǎn)/min，關(guān)于小孔徑鉆削，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速往往達(dá)不到加工需求。別的小進(jìn)給速度一般比較大，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進(jìn)給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進(jìn)給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機(jī)床尾座加工引導(dǎo)孔。

刀具旋轉(zhuǎn)：和工件旋轉(zhuǎn)相比較，三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床加工廠家，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無(wú)論是同心孔仍是偏疼孔，無(wú)論孔徑巨細(xì)，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據(jù)實(shí)際情況描繪工裝，將工件固定在機(jī)床中托板上。并能夠描繪導(dǎo)向套裝置在工件前端面，引導(dǎo)深孔鉆進(jìn)入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實(shí)際情況挑選辦法：機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿意加工需求時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。

機(jī)床主軸經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具股動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。 若是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來(lái)調(diào)整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時(shí)，機(jī)床主軸經(jīng)增速后，簡(jiǎn)直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機(jī)床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡(jiǎn)略，增速器的錐柄裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi)，刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。