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河南省飛馬起重機械集團有限公司
主營：鋼絲繩電動葫蘆,起重機系列,電動平車,懸臂吊,液壓升降平臺等
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安全保護和防護措施：
起重機的合適位置或工作區域設有明顯可見的文字安全警示標志，如“起升物品下方嚴禁站人”、“未經許可不得入內”等，起重機危險部位應有安全標志和危險圖形符號，高壓控制設備處設置“高壓危險”等警示標志；
人員應有安全帽、安全眼鏡、安全帶、安全靴和聽力保護裝置等適合工作現場狀況的安全裝備。
在裝配環節，務必在工廠內自帶到中平衡梁，單梁起重機中平衡梁之上一部分因其裝配精密度由生產設備確保，可以不需廠內自帶而立即在現場安裝，即各平衡梁中間的鉸軸裝配和定位塊電焊焊接在現場進行。工廠裝配時全部車輪基準點與衡梁基準點坐落于同方向，單梁起重機每組車輪的各種誤差須達規范規定，與此同時操縱衡梁基準點的水準傾斜也做到車輪的水準傾斜規定，到此才可以南皋窗框鉸軸座與衡梁電焊焊接，電焊焊接時需留意電焊焊接次序對形變的危害，終將中平衡梁下的2組車輪也裝好。這般，每六組車輪為一個裝配模塊在工廠進行自帶。自帶后依據單梁起重機運送標準可將中平衡梁瓦解裝運，每一個溶解點搞好匹配標識，便于當場校準。在現場安裝環節，單梁起重機圖片，全部單梁起重機車輪組標準內孔坐落于路軌兩側，同方向路軌以每六組車輪為一個模塊調節好車輪的同合差及與另一側路軌車輪的跨距尺寸公差，將定位塊焊上就可以。只需在設計方案和生產制造上自始至終緊緊圍繞一切為了更好地車輪的裝配精密度去思考問題并處理它，堅信車輪的啃軌狀況一定會降低乃至不產生。
單梁起重機安全技術措施： 1、嚴格按《JGJ59—99》標準，單梁起重機結構，實施對現場的安全生產監督、控制，人身事故。
2、針對各階段的現場情況，及時簽發針對性較強的安全交底單。單梁起重機試車階段按各試車方案要求的程序進行，人身設備事故。
3、結合該項設備吊裝的特點，單梁起重機露天吊裝中雷雨季節的防雷接地措施。進行試吊并妥善處理試吊中出現的問題，排除安全隱患，要保證安全檢查吊裝。吊車的站位和支腿的受力必需達到要示的承載力，應采取夯實，加填石料，墊枕木排，墊鋼板等措施，增加承載力和承壓面積。
4、單梁起重機設備吊裝起重工，起重機械人員必須持有勞動部門發給的方可上崗。
5、起重作業應做到設備不明不吊。
6、用雙機吊裝時應在各限制的范圍內工作，每一臺起重機分擔的負荷不得超過起重量的80%。
7、雙機吊裝作業時，單梁起重機，應有專人統一指揮，在抬吊時，長飛單梁起重機，雙機動作要直協調一致，吊鉤鋼絲繩要保持垂直。以避免產生非正常負荷。
8、當吊物離地面100mm時，應進行檢查。
9、重物起升時應均勻平穩，落下時低速輕放，不得忽快忽慢式突然制動。
10、起重工作臺區域內無關人員不得停留或通行，標明警示牌。
11、單梁起重機起重過程中機械發生故障或出現不正?，F象進，必須放下重物，不得長時間停留空中，操作人員和指揮人員不得離開現場。
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第11年
