








數控深孔槍鉆機床是一種用于加工深孔的數控機床。它采用了數控技術,數控深孔槍鉆機床廠家,能夠實現高精度、的深孔加工。以下是數控深孔槍鉆機床的特點和應用:
特點:
1. 高精度:數控深孔槍鉆機床采用精密的數控系統,吉林數控深孔槍鉆機床,能夠實現高精度的加工,保證加工的質量和精度要求。
2. 數控深孔槍鉆機床具有高速切削和高速進給的功能,能夠快速完成深孔的加工,提高加工效率。
3. 自動化操作:數控深孔槍鉆機床通過預先編程,實現自動化的加工操作,數控深孔槍鉆機床報價,操作簡單方便,并且減少了人工操作的出錯概率。
4. 多功能加工:數控深孔槍鉆機床可以實現多種加工功能,如鉆孔、鉸孔、鏜孔等,滿足不同工件的加工需求。
5. 進給控制精度高:數控深孔槍鉆機床采用伺服控制系統,可實現的進給控制,保證加工的穩定性和精度。

其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。深孔槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔。深孔槍鉆 標準槍鉆可加工孔徑為1.5毫米到76.2毫米的孔,鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的深孔槍鉆可加工孔徑為152.4毫米,深度為5080mm的深孔。
盡管深孔槍鉆的每轉進給量較低,但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。 深孔槍鉆由于刀頭是用硬質合金制造,所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。

深孔槍鉆是一種有效的深孔刀具,其加工范圍很廣,從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。
在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
如何使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,操作者必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求,選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數,才能獲得優異的加工性能。


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