




在日常生產過程中,沾錫機操作前的檢查和清理工作至關重要,如一個部位出現故障就會影響其它部位的正常運作,使故障變得更嚴重,因此發現異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設備發生故障而影響正常生產或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理,掌握一些排除故障的小技巧極其重要,首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產生的原因:
A、沾錫機離合器不定位,卡住馬達無法起動。可能操作不當和模具不良。
1、排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,湛江導線沾錫機,以開口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良,換新。
2、沾錫機電器線路板故障,換新。
3、沾錫機腳踏開關不良,換新。
C、模具卡住,無法上下滑動
1、用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷沾錫機卡住上刀。

沾錫機非正常情況停機,為什么?是什么原因導致的,如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態下是不會停止的,如果遇到沾錫機在工作狀態下突然停止工作,其原因和解決方法就在以下:
碰到此類問題,湛江導線沾錫機工廠,首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在,逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現什么現象,然后再分析故障:
1、是否計數量到達預設值 ;
2、是否總數理值設為0;
3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現象后逐步的去解決它:首先按停止鍵的ESC數計清零,其次,需要設定總值數量,將調節氣壓調到0.4MPA以上。對操作員工經常情的培訓,及簡單問題的處理是非常有必要的。

面對現存的許多不利因素,機械企業要積極應對,站在新的起點來審視和解決各種矛盾和技術問題,湛江導線裁線沾錫機,要轉變發展理念,強化自主創新,增強市場意識,機械自動化無人化的操作模式,要增強設備安全性能、提高生產效率。其中線束末端加工設備是極具發展潛力的一類行業,目前線束加工種類豐富有端子機、自動端子機、自動沾錫機、自動扭線沾錫機、剝線機等,其自動化程度可以完成整個線束加工過程。使用沾錫機應做好一日一清理,一周一保養,保養主要是為滑軌,滑槽,運動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機在作業時突然發出雜亂無章的噪音,這個時候就需要停下手中的作業進行相關檢查了。雜音表示機器堵塞或者機器部件出現故障,也有可能是電壓不穩。


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