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德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機(jī),數(shù)控深孔鏜床
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深孔鉆槍鉆系統(tǒng)的安裝和試切削（1）引導(dǎo)孔的加工，在兩種工件上分別預(yù)制一精度為φ10 、φ11 ，深度分別為5mm、5.5mm的引導(dǎo)孔后，分別加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4級）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3級）的深孔。（2）切削液，采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液，壓力6～8Bar。（3）切削參數(shù)，鉆頭完全進(jìn)孔前，旋轉(zhuǎn)速度v=30m/min，進(jìn)給速度f=0.02mm/r；鉆頭完全進(jìn)孔后，旋轉(zhuǎn)速度v=45m/min，進(jìn)給速度f=0.04mm/r 。（4）切削分級，為保證孔徑精度，須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4]，鼓取每鉆削深度達(dá)直徑的30倍時為一級，實際切削時，每級調(diào)整時間為1～3分鐘左右，每級切削時間6～10分鐘。
要想使數(shù)控雙軸深孔機(jī)床加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù)，四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床，才能獲得優(yōu)異的加工性能。在生產(chǎn)中，直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，甘肅數(shù)控雙軸深孔機(jī)床，槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造，所以數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外，當(dāng)使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。
深孔鉆鏜床鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉(zhuǎn)式由主軸帶動鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結(jié)構(gòu)相似，主軸的前支撐用內(nèi)孔帶錐度的雙列短園柱滾動軸承，雙軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床生產(chǎn)廠家，可以承受正反兩個方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤滑由箱體內(nèi)裝在II軸上的擺線轉(zhuǎn)子泵KBBY-3-2A吸油，通過分油器送到各個潤滑點和油窗。數(shù)控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備，進(jìn)給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔(可鏜削盲孔)，可進(jìn)行滾壓加工，滾壓后，粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式;鏜孔采用推鏜方式，數(shù)控雙軸深孔機(jī)床報價，授油器進(jìn)油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工，適于大批或小批生產(chǎn)。
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