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山西鴻鎧鍛造有限公司
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所謂鍛造加工，就是利用鍛造機械對金屬坯料施加一定壓力，使其發生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法，它是鍛壓(鍛造)的兩個主要組成部分之一，通過它的鍛造可以去除金屬在冶煉過程中產生的鑄態松散等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于它能保持完整的金屬流線，其力學性能一般比同材料的鑄件好。
經超聲波粗加工后的鍛件應進行調質處理，此螺旋槳軸材質一般為34CrMol鋼，其淬透性一般，沖擊性能要求較高，同時對強度要求較高，在保證強度較高的同時又要滿足沖擊要求很困難，鍛件超長、超重，同時在熱處理前打孔，熱處理時很容易發生變形，熱處理時很容易發生彎曲變形，從而增加了工件淬火的難度，為控制熱處理變形，采用井式爐垂垂直式熱處理，水冷透特別容易導致工件起火，油冷透透易導致工件起火，為防止淬火時淬裂、起火，保證產品力學性能一次性合格，制定了空冷+水冷+油冷調質工藝。
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鍛件在鍛造加工塑形期間，每個部分變形多少和終鍛的溫度以及冷卻的快慢都不一樣，鍛件在冷卻以后里面的組成會不勻稱、存有殘留的應力和加工硬化等情況。想要避免這些情況，確保鍛件的品質，鍛后是需要做熱處理的。對于有些鍛件來說，鍛后的熱處理可以確保符合的力學性能需求。
鍛后的熱處理能夠調節鍛件的硬度，給后期的鍛件切削加工做好預備工作。鍛后熱處理還能去除鍛件的內應力，防止機器在加工的時候出現變形現象，改變鍛件的內部組成，細化晶粒，給后期的熱處埋做好預備工作。
所以熱處理是鍛件加工的關鍵步驟，大部分的鍛件都是要做一次往上的熱處理，這是確保和提升鍛件里面的品質和工作壽命的關鍵原因，也是盡量發揮原料潛力的關鍵一點。
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鍛造廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點：改善鍛件的內部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。
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