鋼質(zhì)純凈：P 0.010%、S 0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高

純凈度鋼水。有良好的韌性和焊接性。顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，加氫反應(yīng)釜，改善鋼材的各向異性。

15CrMoR是低合金熱強(qiáng)鋼，屬中溫容器板

“15”是碳含量成分0.15%

“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻

“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬

“R”是容器板容的一個字母

15CrMoR:用于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器。

煙臺正太壓力容器長期致力于反應(yīng)釜的研發(fā)及應(yīng)用，由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應(yīng)釜分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

高壓反應(yīng)釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R等。

高壓反應(yīng)釜的特殊選材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材(N6)，鈦材(TA2)、鋯材系列、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等復(fù)合板。

鈦反應(yīng)釜：提升化工生產(chǎn)效率的利器

在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，鈦反應(yīng)釜以其材質(zhì)特性和優(yōu)異的性能，成為提升生產(chǎn)效率的利器。鈦材質(zhì)具有較高的耐腐蝕性，能夠抵御各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，確保反應(yīng)釜在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

鈦反應(yīng)釜的設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠有效地提高反應(yīng)效率。其優(yōu)良的傳熱性能，使得反應(yīng)過程中的熱量能夠迅速傳遞，保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。同時，鈦反應(yīng)釜還具有良好的密封性能，能夠防止反應(yīng)過程中有害氣體的泄漏，保護(hù)環(huán)境和操作人員的安全。

此外，鈦反應(yīng)釜的維護(hù)成本相對較低，反應(yīng)釜，使用壽命長。其耐磨損、抗老化的特性，減少了設(shè)備的更換頻率，鈦材反應(yīng)釜，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。

綜上所述，鈦反應(yīng)釜以其優(yōu)異的性能和優(yōu)勢，成為化工生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，為提升生產(chǎn)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境做出了重要貢獻(xiàn)。

Hc276高壓反應(yīng)釜，Hc276具有以下特性:

1，在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

2，鈦反應(yīng)釜，出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。 Hc276應(yīng)用領(lǐng)域在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸、海水腐蝕環(huán)境中使用。

Hc276高壓反應(yīng)釜，其中的Hc276材料其它應(yīng)用領(lǐng)域：

3，紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器

4，F(xiàn)GD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等

5，在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件

6，硫酸冷凝器

7，不純磷酸的生產(chǎn)和加工