






作業要求
除遵守沖剪類安全技術操作規程《通則》外,必須遵守本規程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 機床在使用前應檢查各部位是否正常,防護裝置是否齊全,送料、夾料、切邊、推料動作是否靈活協調。若發現異常應及時修理和更換,否則不允許使用。
6.3.1.2 開機前必須檢查模具的安裝是否正確,壓板鋼釘是否牢固,未經檢查不準開機。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 機床在運轉中不得用手在機床上送接工件,坯料被模具卡住時,應停機,用工具解脫,以免發生事故。
6.3.2.2 剪切一端時要注意另一端不許翹起,也不許下滑,以免損壞刀具和機床。 6.3.2.3 工作中工件不許堆積過多,要堆放整齊不準亂丟,廢料應及時清除,以免割傷手腳。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 關閉機床、切斷電源,按規定清潔、保養機床。
6.3.3.2 清掃整理工地,堆放好半成品和成品,清除邊角余料。 6.3.3.3 收拾好工具,400型冷熱兩用分切機,吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 認真填寫交接班記錄。

分條機刀片排組
按現行的刀片排組方法,通常把隔片組合分成兩大類:
A. 下切組合:按行業習慣稱其為“公” ,其組合方法按所分條規格、板材質地、厚度而定,若以 公式形式表示則為:公=分條規格(母)-刀片厚度×2-單邊水平間隙×2
B. 分條規格組合:按行業習慣稱其為“母” ,又稱內切組合,其組合方式則以所需分條成品寬度 而定,假如分條所需規格 為 80,其組合長度則排 80 即可。 例如:分條規格為 80,板厚為 1.0 的普板,則刀片長度為 10,水平間隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm

同步轉速計算
由于我們知道變頻器工作在低頻時,分條機交流異步電機的特性不好,激1轉矩低而且分線性,因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個低速度的限制。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1為額定頻率,p為極對數,n1為同步轉速)
3.限速運行
當達到MAX卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的低速度:
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
張力控制時,分條機要對速度進行限制,否則會出現飛車,因此要限速運行。
4.張力與轉矩的計算
假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機,其額定轉矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉矩,P--電機的額定功率,n==電機的額定轉速)


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