名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW

漸發性:由于磨損、腐蝕、疲勞、老化等過程的發生與時間關系密切,因此而引起的機械故障也與時間有關。機械使用中損傷是逐步產生的,零部件的結構參數也是緩慢變化的,精密雙軸1350鋁帶分切機機,機械性能也是逐漸惡化的。機械使用時間越長,發生故障的概率就越大,故障發生的概率與機械運轉的時間有關,由于故障的漸發性這一特性,使多數的機械故障可以預防。
機械的技術狀況隨使用時間的延長會逐漸惡化,發生故障的可能性也隨時間的延長而增大,由于故障的發生具有隨機性,很難預測故障發生的確切時間,因此,可以用累計故障率、故障密度和故障率來度量。





(4)接觸表面狀況與性質不斷變化。運轉機械零件之間的接觸屬彈性變化范圍。整體零件不會發生塑性變形,僅僅是因磨損而產生少量新表面。而金屬軋制過程中軋件發生塑性變形,接觸表面不斷擴大和更新(內部質點轉移至表面)。此外,表面氧化膜層破壞后,金屬新表面,都將引起接觸表面狀況與組織和性能的改變。尤其在高溫時,例如,鋼加熱到950-1160℃,鋁
350-650℃時,工件表面氧化,且表面各層氧化物組成(例如, 鋼的氧化層有Fe2O3、Fe3O4和FeO三種氧化物層)與性質都不 一致,都會使接觸摩擦應力改變。通常,雙軸1250鋁帶分切機,髙溫氧化物能減少摩 擦,起潤滑作用;而室溫氧化物性質較堅硬而脆,在加工時氧化 膜破碎后,分切機,起磨粒磨削作用。冷加工時,因加工硬化,引起金屬 組織與性能變化,也會導致接觸副摩擦狀況的改變。
總之,摩擦始終存在于軋制過程中,而摩擦的作用,就像萬有引力對自然界的作用一樣,有時需要它,有時又盡量避免它。
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,精密雙軸1250鋁帶分切機,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW


原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:∮1200mm
開卷卷芯:∮505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65KW


故障檢修步驟(1)準備工作
準備工作包括準備必須的工具、儀表、機床電路圖和其他資料等
(2)讀圖
對于要檢修的機床,首先必須讀懂電路原理圖。
(3)通過'一問、二看、三摸、四聽、五操作',弄清楚故障現象和故障發生前后的情況。
一問:向機床操作者詢問了解故障發生的前后情況;故障是突然發生的還是經常發生的?有什么異常現象出現?有什么失常現象?等等。這樣準確掌握初始的一手資料,有利于判斷故障發生的部位,迅速找出故障點。
二看:認真觀察機床電器或線路的表面情況。
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