





數(shù)控機床的產生
世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標的數(shù)控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Pars)和麻省理工學院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研制數(shù)控機床的初始設想。1949年,在美國空s軍部門的支持下,萬向數(shù)控銑頭廠家批發(fā),帕森斯公司正式接受委托,與麻省理工學院伺服機構實驗室合作,青島萬向數(shù)控銑頭,開始從事數(shù)控機床的研制工作。經過三年時間的研究,于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生,標志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。

數(shù)控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。
(1)平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按 ?(d位主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
(2)立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的高轉數(shù)能否達到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。

數(shù)控側銑頭介紹
1.連接尺寸好,它與拖板連接的是四根長槽,不像有些型號是四個固定的螺孔,是有個可調范圍的,所以有好多床子都是能直接安裝上的,不需要加過度連接盤,不但增強穩(wěn)定性,而且可以轉角度。
2.左側銑頭包括主軸箱和箱體內的升降套筒,升降套筒兩側部為定位導軌平面, 主軸箱上設有與定位導軌面進行滑動配合,以便調整間隙,增強升降套筒抗振力的定位導壓板DX7型左側銑頭定位導壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于非常好的狀態(tài),增大了接觸面積,在重切削時不易產生振動,
3.移動方式為雙矩形導軌滑板式移動,萬向數(shù)控銑頭定做,雙矩形方軌剛性好,適合重切削。
4.所有齒輪均磨齒加工,噪音小,萬向數(shù)控銑頭哪個牌子好,使用壽命長。
5.精度高,獨立潤滑,配置走刀電機,超長移動行程。
6.提高了立銑頭的運動精度及整體剛性,提高了加工精度.
7.側銑頭的要求:銑床低速轉動時性能優(yōu)異,高速轉動時噪音低;整體速度轉動順暢扭力大.


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