塑膠行業的發展,使超聲波焊接設備變得很普及,隨著汽車、玩具、服裝、光學、甚至航天等行業的發展,各式各樣的超聲波焊接機也應運而生,針對不同行業,針對不同需要,都讓企業或者客戶認識到了它的重要性,但是,目前很多人都超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。主要體現在下面幾點:
1、超聲波焊接原理上理解誤區:有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對超聲能量地傳遞有一種誤解,認為是音波在接觸面進行焊接,其實這是一種誤解。
2、工件材料誤區:超聲波焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個很大的誤解。
3、焊接工件的工藝誤區:超聲能量是瞬間爆發地,熔接處應成點或線條, 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。 有人認為只要是塑料材料,無論怎樣接合面都可以良好地焊接,這也是一個錯誤認識。
這些誤區都會影響您對產品質量和性能錯誤的認識,要想購買好的超聲波焊接機,我們要擁有一些簡單的判斷能力,這些能力就來源于對超聲波焊機的正確認識。

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現在,數字化的電子產品已經全m的進入到了我們的生活當中,為人們帶來了極大的便利。而在零部件加工領域,隨著數字化產品的進入,也正悄無聲息的發生著改變。對于企業來說,數字化的到來不僅是一個新的挑戰,更是一個新的發展機會。在機會面前,聰明的企業從來都不會放過。但是,話說回來,數控切斷機加工設備,面對這樣一個新型的設備,還有很多人存在著不解,那么,對于數控車床這個行業,你都有哪些了解呢?今天就和大家一起分享它的奧秘。
數控類的車床之所以能夠在極短的時間內就家喻戶曉,數控切斷機加工中心,自然離不開它在生產中所起的重要作用。相比于普通的車床來說,它使用的材料無疑更加的精良,性能也尤為突出。更重要的是,因為有了數字系統的控制,數控切斷機加工多少錢,不僅大大的提高了工作的靈活性,而且充分的提高了勞動效率。這樣以來,工人們受傷的概率大幅度減小,人身安全得到保障。這也讓行業的名聲逐漸的好轉,不在讓人聽起來害怕,如此一來,工人家屬更加放心、更加支持了,工人們也干勁十足。對于企業來說,河南數控切斷機加工,不光獲得更高的收益,還有了更高的凝聚力,形成了自己的品牌精神。擁有了品牌精神的企業無疑會迎來更多客戶,同時也能夠在這激烈的市場競爭當中,擁有自己的一席之地。

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超聲波焊接的主要參數是:超聲波振動頻率,焊接壓力,超聲波焊接時間,超聲波振幅。
1.超聲波頻率
振動頻率決定于機械系統的固有頻率,對一般的設備來說,它的大小實際上時不變的,除非有特殊需要。選擇振動頻率時,要考慮到焊接材料的性質和厚度,當焊接材料的厚度減小時,h使用較高頻率的超聲波。在這種情況下,應當把增加頻率作為一種降低振幅而不改功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會隨之降低,因而減少量疲勞破壞的危險性,這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大,隨著頻率的,在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加,由此得知,在焊接較厚的焊件時,我們應選用頻率低的超聲波振動比較合適。
2.焊接壓力
接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現,同時并使金屬產生形成接頭所需要的塑性流動,對于不同材料及不同厚度的焊件時,開始形成接頭時所需要的x接觸壓力是不相等的,其大小隨著焊接金屬的流動極限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值,也是隨著振幅的增加而增加。
3.超聲波焊接時間
根據材料的性質,厚度以及一些其他的參數,焊接時間具有不同的數值,而且一般不超過4秒鐘,與焊接金屬的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況,與接觸壓力的變化情況相類似。
4.超聲波振幅
振幅是超聲波焊接的基本參數,它決定了表面薄膜的去除情況,塑性變形區的大小和位置,以及加熱情況,因而決定了所得到的接頭的質量,對于具有一定放大系數的超聲波變幅桿,其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時,根據材料的性質和厚度來確定振幅,一把在5到25微米的范圍內。

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