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東莞市西田機械有限公司
主營：電腦彈簧機,數控彈簧機,萬能彈簧機,電腦壓簧機,老永聯彈簧機
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壓簧機常用的潤滑添加劑介紹
壓簧機與其它設備也是一樣的，平時需要維護與保養，維護與保養那就少不了潤滑的工作。彈簧機在做潤滑時，有時候有為提高彈簧機械的潤滑程度，需要往潤滑油加入添加劑。下面，給大家介紹目前壓簧機常用的潤滑油添加劑。
(一)清凈分散劑
清凈分散劑被用來中和油品氧化后產生的酸性化合物，防止酸性化合物進一步氧化，并能吸收氧化物的顆粒，使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成，將已生成的積炭和漆狀物從金屬表面洗滌下來，不至于結垢或沉積在金屬表面上。這類清凈分散劑是一種抗i氧化、抗腐蝕、抗磨多效能添加劑，主要應用在內燃機油中，其消耗量目前占全部潤滑油添加劑50%以上。
(二)抗i氧化添加劑
抗i氧化添加劑可防止油料氧化變質。抗i氧劑加入潤滑油中，可以減少油料吸取的氧氣量，從而使潤滑油與氧作用發生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反應，延長了油料的使用壽命。抗i氧劑多用在中低溫度下運行的潤滑油，如變壓器油、汽輪機油、液壓油、儀表油等。
(三)增黏劑
增黏劑加入油中能影響潤滑油的黏度。當溫度升高時，增黏劑的分子便“舒展”開來，防止了潤滑油的黏度降低。在溫度低時，增黏劑溶解度減小，分子又開始“蜷縮”成緊密的小團，所以對黏度的影響小，不至于潤滑油在低溫時黏度過于變大。
(四)油性添加劑
油性添加劑是用來改善油品在邊界摩擦時的潤滑性能，保持i小的磨損和低的摩擦系效。這類添加劑都是極性分子，定向地吸附在金屬摩擦表面，形成牢固的油膜。這類油品在承受較高的壓力時油膜不易破壞，加強了邊界潤滑的效果。油性添加劑一般在邊界潤滑時起作用，但不能起極壓潤滑作用。
以上是幾款常用的壓簧機潤滑油添加劑，大家可以根據實際情況選擇不同作用的添加劑，提高潤滑油的效果。
汽車都保養，你的壓簧機也需要
壓簧機保養的現狀是：臟的不能忍受再去修，實在不能用就去修，修不好就再去買，后還是重復這樣一個循環。設備不去保養，保養就是向油路里面注油，解決方案就是自己解決達不到要求，廠家維修又有一個時效性。
因為平時缺少保養，我們的設備總是出現不耐用，精度不夠，有很多的情況就是不可逆的損壞。雖然現有設備均為數控設備，但是在機械部分，原裝設備在裝配的時候均是兩個零部件的相互配合，假如更換單一部分零件，就很容易出現配合不。后出現的問題就是：一，精度不能達到新設備的狀態；二，設備更加容易損壞，陷入修了壞壞了修的死循環。對于使用單位和設備廠家都會造成不必要工作量。
在企業生產中，壓簧機能否達到加工精度高、產品質量穩定、提高生產效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對壓簧機進行維護保養和使用密切相關。
只有堅持做好對機床的日常維護保養工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外的事故的發生，爭取機床長時間穩定工作。
西田機械的師傅提醒廣大壓簧機機主常保養壓簧機，越保養越耐用哦。
冷成型彈簧的常用材料介紹
冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。
種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應力退火的材料。這類材料主要為強化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。
第二種類型為彈簧成形后只需時效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。
第三種類型為須經淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。
隨著冶金工業的發展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設備投資、降低生產成本，縮短生產周期，提高產品質量和經濟效益，從設計和制造上應選用成形后只需進行去應力退火的材料來制造彈簧，即種類型。卷繞成形后須經淬火、回火的材料，即第三種類型盡可能不要使用。
成形后須進行時效處理（硬化調質處理）的第二種類型，則更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導電等場合。
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