在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低，那么輕質(zhì)磚設備強度下降的原因是什么？ 讓我們來看看。

輕質(zhì)磚設備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料領域，用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學品，lv粉等應放在化學品儲存和lv粉儲存。 使用時，應將它們運到生產(chǎn)車間。

充氣塊原料，用球磨機處理粉煤灰（或砂，石粉）通過電磁振蕩給料機，帶式輸送機到球磨機，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要離開 它到漿料罐中儲存。

1.在氣塊設備生產(chǎn)線中混合原料時，需要注意混合后的水膜。 冷凍后，附著力會降低，導致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57％;

2.當冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時，水被輸送，這種壓力不能承受阻塞;

3.輕質(zhì)磚設備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59％。 原料中的水越多，凍脹值越大，加氣磚設備生產(chǎn)廠家，加氣混凝土砌塊設備的生產(chǎn)，凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復到原始形狀，因此原始擴展的開放空間體積變大，強度降低約10.68％。

一般來說，可以使用沙子，粉煤灰，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業(yè)廢物等，這不僅降低了原材料的成本，而且還有利于廢物利用的目的，給投資者帶來了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一，因此不應該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當?shù)厍闆r為用戶提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度，并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進行調(diào)整。

切割時，高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此，水量和lv粉，澆注和溫度也是重要因素。

加氣混凝土設備產(chǎn)品屬硅酸鹽制品，主要材料有硅質(zhì)材料粉煤灰、砂子、火山灰及鈣質(zhì)材料水泥、石灰、石膏以及LV粉等。其生產(chǎn)工藝為：原材料處理、配料攪拌、靜停切割，經(jīng)蒸壓養(yǎng)護即為成品。它可以制成各種規(guī)格的砌塊和板材。由于其具備重量輕、強度好、防水防震、保溫隔熱等優(yōu)點，而得到廣泛的推廣和應用，是一種理想的新型墻體材料。

加氣混凝土設備制品是上世紀二十年代研制出來的優(yōu)良新型建筑材料，我國在上世紀三十年代中期開始使用，至六十年代中期開始引進生產(chǎn)線，七十年代中期國產(chǎn)設備制造并裝備生產(chǎn)線，在國家墻改政策的推動下，到2000年，已發(fā)展到200多家加氣混凝土工廠，年總產(chǎn)量約為1000萬立方米。近幾年隨著墻體材料政策的強化，加氣磚設備改造，我國共應用了8000萬立方米的加氣混凝土制品，用其建造了3.5億平方米建筑，廣泛應用于框架建筑的內(nèi)、外墻及混凝土結(jié)構(gòu)的承重墻，為推進墻體材料改進作出了貢獻。

一、長期使用的設備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標準的地腳螺栓進行很好的固定。

二、在安裝的時候，也是需要更加注重機體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。

三、一定要按照加氣塊設備的動力去配置相應的控制開關和電源線等。

四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應的空負荷試運轉(zhuǎn)，確保在試運轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設備去正式進行生產(chǎn)。

五、在加氣塊設備運轉(zhuǎn)過程當中，工作人員應該為其裝上符合標準的地蓋板以及防護罩等。

六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設備在運行工作的過程當中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。

七、在設備的運行工作期間，新型加氣磚，設備的電機方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。

八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設備在運行工作的過程當中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運行，將故障排除之后，才能重新進行啟動。

九、如果加氣塊設備不能帶料運行，加氣磚，導致設備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象。

十、根據(jù)加氣塊設備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護保養(yǎng)方案，確保設備的故障率得到有效的控制。

加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運過程中重要的設備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。