熱管式高溫煙氣換熱器
常用余熱鍋爐采用煙管換熱,其金屬受熱面低壁面溫度與熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數關系。關于煙管換熱器,假如金屬受熱面壁面溫度請求不低于150℃時,其排煙溫度通常不得低于300℃,否則必然惹起低溫結露腐蝕。
熱風型煙氣換熱器

思索到設備運轉極低溫度工況,煙氣降溫器,以平安系數1.5倍計,余熱鍋爐排煙溫度不低于450℃,此時余熱鍋爐可回收熱量約0.5噸,回收效率依然很低。此外,此時溫度只是校核溫度,當運轉工況因運轉需求必需停止調整時,沒有任何方法直接對壁溫停止調整控.
工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態排煙溫度一般不低于130°C,高可達300°C或以上,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時也污染環境。我公司銷售的超導熱管回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水,熱管式煙氣降溫器,用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料,蒸氣發生器提高產氣量。節省燃料費用5%-15%,降低了生產成本,減少廢棄排放節能環保一舉兩得,改造投資3-10個月即可回收,經濟效益顯著。
熱水型煙氣換熱器

熱管式高溫煙氣余熱回收器
目前,電爐煙氣余熱利用已經實現了汽化冷卻產生蒸汽供鋼鐵廠生產生活使用,這樣可大大降低除塵系統運行的電耗,降低煉鋼成本,是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。但國內電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上,在生產蒸汽方面尚無成熟的技術。本技術由東方環境進行了首臺應用。推廣前景和節能潛力:按照目前電爐鋼比例計算,預計到2015年電爐總容量可達8000~9000t,如果均采用該項技術即汽化冷卻生產蒸汽,水冷型煙氣降溫器,預計可節能約100萬tce/a,估計投資總量約為27億元,若推廣至30%左右,總投資約8億元RMB,總節能能力可達35萬tce/a。
熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣換熱器
工作時,煙氣降溫器咨詢,煙氣流經熱管余熱回收器煙道沖刷熱管下端,熱管吸熱后將熱量傳導至上端,熱管上端放熱將水加熱。余熱熱管氣水換熱器,高熱管(氣-水)能量回收器,采用中低溫超導熱管作為主要導熱元件瞬間導熱且把煙氣道巧妙的設計成不銹鋼雙開門煙氣通道清灰便捷,真正成為一款節能器。我廠生產的氣-水熱交換器,按材質分為碳鋼列交換器、不銹鋼列管式交換器和碳鋼 與不銹鋼混合列管式交換器三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、 U 型管式換熱器。
熱風型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器


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