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橋梁路基注漿加固施工方法：

1） 鉆機(jī)和灌漿設(shè)備已就位。根據(jù)測(cè)量點(diǎn)，墻體碳纖維加固工程造價(jià)，將鉆機(jī)就位，平穩(wěn)放置，調(diào)整鉆機(jī)的垂直度和水平度。同時(shí)，制漿機(jī)和灌漿機(jī)應(yīng)放在一起，灌漿管道應(yīng)固定，不得過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)控制在30m-50m，運(yùn)城碳纖維加固，以防壓力損失。攪拌用水和袋裝水泥、粉煤灰、沙子、水玻璃等材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

2） 鉆孔施工方法。旋挖采用200旋挖鉆機(jī)，普通管壁保護(hù)采用50mm鉆頭，采用干式鉆進(jìn)。嚴(yán)禁加水，否則路基會(huì)被水浸泡，破壞原有結(jié)構(gòu)，造成不必要的損失。

3） 泥漿制備。按事先選定的水泥漿比例（1:1）攪拌水泥漿。根據(jù)碎漿機(jī)的容量稱取一定量的水，注入碎漿機(jī)，然后根據(jù)水灰比稱取相應(yīng)重量的水泥，啟動(dòng)碎漿機(jī)，攪拌時(shí)加入水泥。如果攪拌時(shí)間超過(guò)3分鐘且泥漿沒(méi)有明顯沉淀，攪拌后將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶。泥漿應(yīng)在泥漿儲(chǔ)存桶中連續(xù)手動(dòng)攪拌，以防止泥漿沉淀和分離。水泥漿制漿原料：合格水和水泥。先加水，然后加入水泥和外加劑，攪拌10-20分鐘，將泥漿流入濾網(wǎng)進(jìn)行兩次過(guò)濾，并儲(chǔ)存在泥漿罐中。

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橋梁加固工藝流程：

1.鋼板條制作。根據(jù)錨貼鋼板要求的規(guī)格和尺寸將鋼板制作成鋼板條，并按鉚釘鉚接位置在鋼板上鉆孔。鋼板條的制作要求基本平整，如果制成鋼箍時(shí)要求成型后的鋼板箍比構(gòu)件外包尺寸大1-1. 5mmo

2.混凝土表面處理。輕微鑿掉混凝土松散層，建筑碳纖維加固工程公司，使混凝土表面大致平整，然后用角向磨光機(jī)將與鋼板粘結(jié)面相連的混凝土打磨平整，樓體碳纖維加固工程報(bào)價(jià)，并用鋼絲刷將表面浮渣刷去，粘貼鋼板前用空壓機(jī)將粘結(jié)面吹干凈。對(duì)于混凝土表面凹陷過(guò)大的部位，應(yīng)用修補(bǔ)材料將表面處理平整。

3.鋼板表面處理。將鋼板用磨光機(jī)打磨至金屬光澤，然后用粗砂輪片進(jìn)行粗糙打磨，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。

4.酉己膠和涂膠。結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀涂在己處理好的混凝土面上，厚度以1-3mm為宜，中間厚兩邊薄，然后將鋼板粘貼至預(yù)定的位置。

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由于荷載、環(huán)境等的不斷變化，混凝土柱經(jīng)常出現(xiàn)耐久性下降，強(qiáng)度或剛度不足的情況。作為建筑中的主要承重結(jié)構(gòu)，對(duì)缺陷柱體進(jìn)行加固是必要的。混凝土柱子加固的方法很多，其中常用的四種分別是增大截面加固法、外粘型鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維布加固法、繞絲法。

1.增大柱截面加固法

增大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況，在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土，增加結(jié)構(gòu)截面面積與配筋來(lái)提高結(jié)構(gòu)承載力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的一種柱子加固方法。

在混凝土加固中，增大截面法尤其適用于因柱體截面較小導(dǎo)致承載力不足的情況。為使增大截面法在混凝土中達(dá)到的加固效果，需要保證混凝土基材強(qiáng)度等級(jí)不能低于C13，加固用受力鋼筋不應(yīng)小于14mm，同時(shí)種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱，需要采用不同的構(gòu)造形式。

優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)；

缺點(diǎn)：施工濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。