在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中，十級(jí)防爆凈化車間施工， 嚴(yán)格按照潔凈車間工作要求的要點(diǎn)， 培養(yǎng)良好的衛(wèi)生習(xí)慣， 并仔細(xì)觀察潔凈車間記錄的指標(biāo)變化， 這樣可以更好的保證潔凈度， 減少潔凈車間出現(xiàn)異常情況的次數(shù)。潔凈車間在投入使用的初期(一般為三個(gè)月)，防爆凈化車間， 對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)仔細(xì)觀察、密集記錄， 可以從中得到適合本廠微塵控制監(jiān)督的重點(diǎn)和變化周期， 作為制藥廠生產(chǎn)中的操作指導(dǎo)。

1、建立健康檔案的必要性　制藥廠在招收員工之時(shí)， 已經(jīng)對(duì)員工的健康狀況有了大概的了解。制藥廠還需設(shè)定體檢規(guī)則，定期對(duì)員工進(jìn)行體檢。在潔凈車間工作的人員會(huì)直接接觸藥品， 至少每年要進(jìn)行一次體檢， 不合格者應(yīng)該立刻調(diào)離崗位。制藥廠建立個(gè)人健康檔案， 以便于檢查、了解、個(gè)人健康的好壞情況。

2、養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣　從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡， 保持手部和身體其他部位的清潔， 改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入潔凈車間前必須更衣(潔凈車間必須用防靜電材料的防護(hù)服)，十級(jí)防爆凈化車間設(shè)計(jì)， 并通過潔凈設(shè)施對(duì)人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對(duì)身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋， 防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害， 而且會(huì)防止人對(duì)藥品產(chǎn)生微塵。

食品GMP凈化工程車間注意事項(xiàng)詳解：

食品GMP凈化工程車間注意事項(xiàng)詳解，食品是人們每天都會(huì)接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意，那么食品GMP凈化工程車間有哪些需要注意的事項(xiàng)呢?

食品GMP生產(chǎn)車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，防蠅，防蟲設(shè)施。

室內(nèi)凈化車間工程常見問題分析：

室內(nèi)凈化工程常見問題分析。潔凈室工程技術(shù)中氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問題，在凈化工程中我們常會(huì)遇見一些問題，對(duì)此我們進(jìn)行了歸納總結(jié)，如下：

(1)末級(jí)過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，千級(jí)防爆凈化車間安裝，可采用較的過濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應(yīng)考慮采用較的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積蕞小;

(2)經(jīng)濟(jì)性考慮：過大的氣流速度造成投資及運(yùn)行費(fèi)用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果;

(3)對(duì)潔凈度要求低的潔凈室，有時(shí)換氣次數(shù)決定于室內(nèi)排熱的要求。

以上因素，皆很難量化，只能分析對(duì)比并估計(jì)。因此在潔凈工程應(yīng)用中，對(duì)潔凈室的氣流速度往往參照有關(guān)規(guī)范、導(dǎo)則等的推薦或參考值，再按具體情況估計(jì)以上各影響因素進(jìn)行綜合考慮后確定。

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