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昆明恒盎實業有限公司
主營：盤扣架,方柱扣,方管
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熱鍍鋅加工熱浸鍍鋅階段：形成鋅層
烘干（預熱）
助鍍后的工件需在烘干爐中（溫度 80-120℃）烘干，去除表面水分，防止帶入鋅鍋時產生鋅液爆濺（高溫下水分瞬間汽化導致）。
浸鋅
將烘干后的工件浸入熔融鋅液中（鋅液溫度 440-460℃，純鋅純度需≥99.95%），通過熱擴散反應形成鋅層。
反應原理：
工件表面鐵與鋅液反應，先形成鐵 - 鋅合金層（Fe-Zn 合金相），再在表面形成純鋅層（Zn 層），整體構成 “鐵基 - 合金層 - 純鋅層” 的復合結構。
浸鋅時間：根據工件厚度調整（一般 30 秒 - 5 分鐘），確保合金層厚度均勻（過久會導致鋅層過厚、脆性增加）。
鋅層調整
工件從鋅鍋取出后，通過抖動、離心（小件）或氣刀（大件，如鋼板、鋼管）吹拭，控制鋅層厚度并去除多余鋅液，熱鍍鋅圓鋼，使鋅層平整光滑。
漏鍍在熱鍍鋅加工中有時會碰到，解決熱鍍鋅漏鍍的方法有10種：
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面后清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。
熱鍍鋅加工的市場前景廣闊且呈現持續增長態勢，這一趨勢由多領域需求擴張、政策導向及技術升級共同驅動，尤其對昆明恒盎實業這類深耕領域的企業而言，蘊含著顯著的發展機遇。
從需求端來看，熱鍍鋅加工的應用場景均處于快速發展階段?；A設施建設方面，我國持續推進新基建、交通網絡（如高速公路、鐵路）、市政工程等項目，大量鋼結構構件、電力鐵塔、護欄等對長效防腐的需求直接拉動熱鍍鋅市場。以電力行業為例，特高壓輸電線路的普及和農村電網改造升級，需要大量經熱鍍鋅處理的鐵塔、支架，這類產品對防腐壽命要求高達 20 年以上，熱鍍鋅是優選擇。
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第3年
