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無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司
主營(yíng)：過濾洗滌干燥機(jī),化工原料藥精細(xì)化工處理設(shè)備,真空干燥機(jī)
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API原料藥精烘包三合一干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體：上部為橢圓形封頭，硅碳負(fù)極材料乙醇溶劑干燥機(jī)報(bào)價(jià)，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤：分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。
Ⅰ、固定式底盤焊于設(shè)備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨(dú)立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實(shí)現(xiàn)底盤的升降，從而實(shí)現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個(gè)萬(wàn)向輪，便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質(zhì)：一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。
(4) 驅(qū)動(dòng)裝置：位于封頭上部。傳動(dòng)方式分為兩種：電機(jī)減速機(jī)和液壓馬達(dá)。轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現(xiàn)變速、順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及恒速上升、下降運(yùn)動(dòng)。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱。正轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌混合、自動(dòng)出料作用，反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置：全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)的加熱有以下幾種加熱方式：
Ⅰ、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。
Ⅱ、底盤內(nèi)加熱裝置。
Ⅲ、通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用，也可單獨(dú)使用。
(7) 側(cè)向卸料閥：按操作形式分手動(dòng)與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合，不會(huì)影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對(duì)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品，卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對(duì)于一般的化工要求，采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座：為立式支座，應(yīng)城硅碳負(fù)極材料乙醇溶劑干燥機(jī)，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。
針對(duì)現(xiàn)有稀有貴重金屬生產(chǎn)出現(xiàn)的問題，云錫銅業(yè)經(jīng)多方考察后，采用無(wú)錫雙瑞研制的全自動(dòng)結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)，這樣勢(shì)必要增加人力物力來(lái)保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而增加了用人成本。結(jié)晶過濾洗滌干燥多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)合在一起的方案，金鹽銀鹽的結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥環(huán)節(jié)全部在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，減少物料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。而且對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng)而言，故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān)，硅碳負(fù)極材料乙醇溶劑干燥機(jī)廠，傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過程集成化程度低。
為克服上述設(shè)備組合存在的問題和不足，滿足化工行業(yè)向高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研究測(cè)試，開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善，從設(shè)計(jì)應(yīng)用方面該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。
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第11年
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