現就脫硝噴槍的設計步驟做一下簡要說明。

1.確定噴槍材質：

根據不同應用的煙氣成分、工作溫度、粉塵含量，尿素噴槍公司，確定噴槍套管、、噴嘴的材質。對于煙氣腐蝕氣體成分較多，粉塵含量很大的工況，應考慮耐腐蝕和耐磨。

2. 確定噴槍流量：

根據不同應用的煙氣量、NOx濃度、SO2濃度、O2含量、及煙氣中其他相關成分的含量，確定系統單位時間需要的NH3量。然后根據業主氨水濃度，確定系統單位時間消耗的氨水量。再根據噴槍數量，確定每只噴槍的流量。

3. 確定噴嘴的形式和角度：

根據第二步確定的噴槍流量和數量，以及噴槍安裝截面的尺寸、安裝位置，初步確定噴嘴的形式和角度。

4. 確定的霧形:

根據第三步確定的噴嘴，工業尿素噴槍，查手冊，或對噴嘴進行不同氣水壓力配合下測試，即可確定噴嘴在不同壓力下的霧形、噴射距離等參數。

5.確定噴槍的角度：

根據噴嘴的角度、噴嘴的霧形，以及安裝位置，哈爾濱尿素噴槍，為避免噴槍噴射出來的氨水不噴射到本側安裝壁和對側窯爐的內壁，初步確定噴槍的安裝角度。

6. 確定噴槍的長度：

根據噴嘴的角度、噴嘴的霧形，噴槍的角度以及安裝位置，為避免噴槍噴射出來的氨水不噴射到本側安裝壁和對側窯爐的內壁，初步確定噴槍的長度。

7.確定噴槍的安裝方向：

根據噴嘴的角度、噴嘴的霧形，噴槍的角度、安裝位置和噴槍長度，為避免噴槍噴射出來的氨水不噴射到本側安裝壁和對側窯爐的內壁，盡量覆蓋截面，初步確定噴槍的安裝方向。

通過對噴槍技術參數的反復搭配調整，經過覆蓋模擬的反復驗證，即可確定確定噴槍的參數，設計出使用于不同工況下的優噴槍。通過脫硝噴槍的優化設計，輔助上海朗致環保科技有限公司開發的LZSNCR脫硝控制軟件，可降低窯爐脫硝系統氨水消耗10-40%，NOx排放達到100mg以下。

備注：脫硝噴槍的設計選型方法，同樣適用增濕塔噴槍、急冷塔噴槍、篦冷機冷卻噴水噴槍、脫硫塔等噴槍的選型。如客戶有特殊需要，也可按可行需求進行定制化設計。

問題表現：泵出現故障，導致廢液不能正常流動。

解決方法：1.檢查泵是否有劇烈噪音或口徑過小，需要更換泵；2.檢查泵是否存在泄漏，溫度過高或高壓泵是否缺油等問題，進行修復或更換。

五、壓力不足

問題表現：廢液噴槍出現噴液不均勻，噴灑范圍變小或廢液無法正常流動。

解決方法：1.檢查廢液噴槍的泵壓力是否達到工作要求，是否足夠；2.檢查泵機的安裝是否正確，可以更換合適的泵機。

六、電氣問題

問題表現：電氣開關、電纜等存在損壞，導致廢液噴槍無法正常工作。

解決方法：1.檢查電氣開關、電纜是否存在損壞，scr尿素噴槍，需要更換；2.檢查電纜是否出現漏電等問題，進行修復或更換。

低氮燃燒＋SNCR”工藝在燃煤鍋爐煙氣脫硝處理技術1 低氮燃燒+SNCR 工藝介紹

“低氮燃燒+SNCR”脫硝處理工藝是指采用鍋爐燃燒系統的低氮燃燒改造和選擇性非催化還原法(SNCR)的脫硝工藝組合起來，對燃煤鍋爐的煙氣進行脫硝處理。低氮燃燒改造的主要內容是通過改良噴燃系統，內置濃縮器，在燃燒區形成濃、淡兩區，加強煤粉燃燒，提高燃燒效率，終減少NOX 的產生;SNCR 處理工藝是指將還原劑(氨水或尿素)噴入鍋爐爐膛的合適位置，可選擇性地還原煙氣中的NOX，終減少NOX 的排放。

2 低氮燃燒+SNCR 工藝在鍋爐煙氣脫硝處理中的應用

針對該堿廠的鍋爐為煤粉鍋爐以及煙氣中NOX 含量的特點，設計采用“低氮燃燒+SNCR”脫硝處理工藝對該鍋爐煙氣進行脫硝處理，該工藝不僅可以使該鍋爐煙氣處理后達標排放，而且處理系統運行管理簡單，運行費用也較低。以下將該處理工藝進行介紹。

2.1 處理工藝的概述

廣州某堿廠的鍋爐煙氣脫硝處理工藝由兩個系統組成：一是對三臺鍋爐的燃燒系統進行低氮燃燒改造，使NOX 的濃度下降30%以上;二是新建一套SNCR 處理系統，將廠區現有液氨系統中的液氨吸收稀釋，制成的氨水通過雙流體噴嘴噴入鍋爐爐膛的合適位置，進行選擇性非催化還原反應處理后，將煙氣中的NOX 處理后達標排放。本工程的總煙氣處理量為390000 m3/h，項目占地面積為100 m2。