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螺桿式空壓機排氣時含油是什么原因，他們表示無從下手，不知道問題出在哪里。之后才得知其原因：

1、油分離芯損壞，如損壞、破孔等。使得油氣分離器失去了其效果。換句話說，混合氣體和空氣壓縮機的排氣管完全連接，導致大量冷卻隨氣體排出空氣，導致排氣管中出現少量油。

2、風冷壓縮機工作中回油管道常見故障，回油管道承擔關鍵義務，油分離芯和壓縮機進口會產生壓差，在壓差作用下，回油管道將承擔油分離芯底部集聚油運輸壓縮機，在下一個循環系統過程中再次應用。回油管道會出現堵塞、、安裝錯誤等問題，油分離芯底部集聚油運輸回壓縮機，導致底部庫存積壓油過多，因此這些未運輸回壓縮機的油將伴隨氣體排出，排氣管過程中會出現油。

3、螺桿式空壓機廠家提醒您在空氣壓縮機的運行過程中機組的工作壓力過低，太原空壓機保養價格，可能導致分離設備的向心力低于工作標準的向心力，因此分離設備的效果不容易完全反映出來，進入下一階段。分離設備芯內氣體含油量過高，超出分離范圍，太原空壓機保養，導致油氣分離器不完整，壓縮機排氣管過程中出現油。

4、在風冷壓縮機運行過程中，z小壓力閥的作用是保證系統在運行過程中的工作壓力控制在z小工作壓力以上。如果z小壓力閥出現故障，太原空壓機保養廠，則無法保系統壓力，因為機械設備的供氣量大，會導致系統的工作壓力過低，回油管不能泵油。聚集在氣液分離器芯底部的油不能返回壓縮機，會伴隨著氣體的減少，導致排氣含油。

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減少空壓機故障的對策

1、規范員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此需加強員工作業標準化檢查。此外，對操作人員進行培訓，提高職業素質和工作水平，減少因為員工操作不當引起的設備故障。

2、加強清掃日常點檢、日常保養，建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。

3、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。

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空壓機經常有水的現象，這就導致壓縮空氣被空壓機排出含有水？

1、空氣本身含有一定量的水分

也就是所謂的空氣“濕度”，當空氣被壓縮時，會變成過飽和狀態，空氣中的水就會分離出來，變成液體。壓縮空氣中的含水量與空氣濕度有關。如果機房環境過于潮濕，或由于季節原因，空氣中的含水量會超過。因此，應在啟動前排空這些冷凝液。

2、壓縮過程中產生液態水

空壓機工作時，機頭內部溫度很高。在空壓機運行過程中，太原空壓機保養廠家，吸入的天然空氣中的水會形成水蒸氣，并隨壓縮空氣排出。

儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間，又能起到冷卻壓縮空氣的作用。壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流沖擊儲氣罐壁，使儲氣罐收斂。儲氣罐內溫度迅速下降，大量水蒸氣液化形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或冬天，會有更多的凝結水。

3、空壓機排水措施失效

空壓機自動疏水器堵塞或儲氣罐自動疏水器堵塞。（空壓機只具備一次疏水功能）

4、缺少壓縮空氣干燥設備

未安裝相應的干燥器或安裝后不能正常工作（干燥設備故障，未及時發現和處理），空壓機壓縮氣體未及時處理，導致取出后大量水分，不能滿足正常使用要求。

5、在高需求的場合也需要更高水平的排水設備

在對壓縮機氣體質量有嚴格要求的生產過程中，通常有精密過濾器等設施對氣體進行二次作用，進一步凈化，直至達到生產要求。

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