噴霧干燥機的三種霧化方式
噴霧干燥機技術的是流化技術,具有從流體到固體瞬時干燥的突出優勢。其設備一般是由霧化1器(噴頭)、干燥室、進出氣及物料收集回收系統等組成。
不同的霧1化器可以產生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。
氣流式霧化利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,廣東噴霧干燥機,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局,氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四流體二內一外混式等等。氣流式霧化1器的結構簡單,處理對象廣泛,但能耗大。
壓力式霧化
利用壓力泵將料液從噴嘴孔內高壓噴出,直接將壓力轉化為動能,使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產能力大,耗能小;細粉生成少,能產生小顆粒,固體物回收率高。
離心式霧化
利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出,使之與干燥介質接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進料影響(如壓力)變化?。豢刂坪唵巍?/p>
三種霧化原理的理論研究,主要是圍繞噴霧器關鍵參數與霧化性能展開,黃立新等對此有綜述報道。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進,也有利于應用過程中根據噴霧料液及其產品要求對霧1化器進行選擇。
中藥提取液的噴霧干燥機,基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的,而后者以小型試驗設備多見。從霧化的實現而言,噴霧干燥機廠家,壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間,氣流式霧化能耗又很高,這些都限制了它們的應用。相對而言,離心式霧化1器技術要求相對較低,是實現的。







噴霧干燥機廠家對比噴霧干燥的組成系統
1、熱風循環系統 ? ?在噴霧干燥的過程中,熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。采取負壓吸引的方法使熱風在系統內循環優點為:熱風被控制在系統內,無外泄,不會影響實驗環境,使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。在進口其它品牌與國內其它品牌的產品,廣泛采用正壓吹入式熱風循環系統。經實驗證實,負壓吸引式的熱風循環系統配合結構合理的旋風收集系統,噴霧干燥機樣品結果的收集率比正壓吹入式噴霧干燥機高10%以上,尤其在微量樣品的實驗中結果更加明顯。
2、液料霧化系統 ? ?在噴霧干燥機系統中,霧化噴嘴是至關重要的元件,通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液,噴嘴的選擇要與產品咨詢或實驗后選用。噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成部分,噴霧干燥機供應,包括噴嘴的選用,故生產廠家對于用戶的技術指導顯得十分重要,友好的技術支持會對用戶的實驗成功給予極大的幫助。故選購噴霧干燥機可1靠的辦法是親自試驗一下,有比較才能有鑒別。

小型噴霧干燥機主要特點
1、小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合; 2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。 3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。 4、關機保護功能:小型噴霧干燥機關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。 5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,噴霧干燥機公司,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。


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