各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強(qiáng)酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，SQD-817鎢提取樹脂多少錢，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

離子交換樹脂再生長度的好壞，和許多因素有關(guān)，再生劑用量、濃度、溫度和流速等都是影響再生過程的主要因素.﹨x0d（1）再生劑的用量﹨x0d從理論分析，SQD-817鎢提取樹脂公司，再生劑用量應(yīng)與樹脂工作交換容量相當(dāng)，但實(shí)際上由于交換反應(yīng)是可逆的，再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求，再生劑的比耗增加，可以提高交換樹脂的再生程度，但當(dāng)比耗增加到一定程度后，再繼續(xù)增加比例，再生程度提高很少，所以用過高的比耗是不經(jīng)濟(jì)的，因此，實(shí)際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍，樹脂的工作交換容量可以恢復(fù)到原來的70%-80%.﹨x0d（2）再生劑濃度﹨x0d一般而言，再生劑的濃度越大，再生程度越高，但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí)，再生劑濃度，會(huì)使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時(shí)間縮短而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降，導(dǎo)致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大，所以生產(chǎn)上需要合理的控制再生劑的濃度.﹨x0d（3）再生劑的流速﹨x0d再生劑的流速應(yīng)控制適宜以保證再生反應(yīng)充分，再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度，但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)有關(guān)，SQD-817鎢提取樹脂價(jià)格，一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)時(shí)間越長，再生劑流速過快，有利于離子的擴(kuò)散，但卻減少再生劑與樹脂的接觸時(shí)間，再生效果反而可能降低，流速太小則不利于離子擴(kuò)散，再生效果也會(huì)受到影響，﹨x0d（4）再生液溫度﹨x0d提高再生液的溫度，能同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散，雖然對提高樹脂再生效果有利，同時(shí)提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度，但由于樹脂熱穩(wěn)定性的限制，再生劑的溫度不宜過高，一般控制在25-40度為宜.

離子交換樹脂再生方法

特殊的再生處理

污染較嚴(yán)重的樹脂，可用酸或堿性食1鹽溶液反復(fù)處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機(jī)物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行。

如果上述處理的效果未達(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯1酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，SQD-817鎢提取樹脂，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。