液態硅膠又叫作液體硅膠，按其成型工藝又可分為沉淀法硅膠和氣相法硅膠。硅膠材料在現實生活中的應用已經數十年之久，應用領域不斷的擴張以及材料的層層迭代與升級，使得性能效果越發優良。本期宏圖硅膠小編將給大家講講液體硅膠的成型工藝，以及應用領域。上面提到沉淀法硅膠跟氣相法硅膠，以下就給大家列舉說明：

沉淀法硅膠：通常為雙組份室溫硫化硅膠，固化配比有100:2縮合型、1:1跟10:1加成型?？扇斯せ驒C器操作，在室溫條件

下即可固化成型。常用于制作硅膠模具、成人用具、硅膠像、硅膠輥、移印膠頭、灌封絕緣保護、填充等。

氣相法硅膠：也是雙組份硅膠，固化配比有10:1可室溫或加溫固化，應用于商標印花、絲網印刷、精密模具等領域應用。

液態硅膠機操作程序的過程：

液體硅膠是一種***、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀和高熱膨脹系數。是以鉑金為催化劑的雙液速硫化數據，池州液態硅膠，可選擇注射法，多液速硫化，化妝品硅膠擠壓頭產品，可重復機械生產。產品具有良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性能，燃燒時不產生有毒物質等優點。

液態硅膠機的成型進程：

雙組分液態數據，分為A組分和B組分，混合機操作時，A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物，添加劑，顏色等豐富混合后進入塑化體系。液體硅膠射出機的塑化螺桿同為均化、混合功能，通過螺桿將混合物注入熱模具，在模溫170~200℃時，硅膠發生固化反應。在采用冷流道系統時，需要注意流道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表面，當噴膠結束后，針閥立即關閉噴嘴。

液體硅膠機械用液體硅膠是一種***、耐高溫、高復原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度低、固化速度快、剪切變稀和熱膨脹系數大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重復使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，LSR液態硅膠設計，燃燒時不產生有毒物質等。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、用品、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中的材料。

耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內使用.

易清洗 :硅膠生產出的硅膠產品用后在清水沖洗即可恢復干凈，也可在洗碗機內清洗.

壽命長 :硅膠料化學性能很穩定，制做出的產品，LSR液態硅膠模具設計開發，較其他材料有更長的壽命.

柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模產品觸感舒適，極具柔韌性，不變形.

顏色多樣 :可以根據客戶的需要，調配出不同的靚麗色彩.

環保*** :從原材料進廠到成品出貨均不產生任何有毒有害物質.

電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內其阻值仍可保持穩定。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

耐低溫性：普通橡膠低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

導電性：當加入導電填料（如炭黑）時，硅橡膠便具有良好的導電性能，如鍵盤導電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導電膠片等。

耐侯性：普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。

導熱性：當加入某些導熱填料時，硅橡膠便具有良好的導熱性能， 如散熱片、導熱密封墊、復印機、傳真機導熱輥等。

抗輻射性：含有的硅橡膠的耐輻射大大提高， 如電絕緣電纜、廠用連接器等。