




目前和耗材之中運用到的硅膠制品越來越廣泛,比如硅膠針頭塞,透析器密封圈,硅膠穿刺閥,硅膠軟管以及其他多種用輔助配件,液態硅膠的成型,它們的材質與普通硅膠都具備不同的性質,肇慶液態硅膠,從外觀表面上是無法鑒別,不過從性能與設備以及長期接觸的人員來說還是可以辨別它們之前的差異。
很多客戶在找級別硅膠的時候,可能他自己也不是很明白級別硅膠和普通硅膠區別在那里,汽摩車燈硅膠小模組產品,當然從表面和肉眼都是沒有辦法鑒別的,真正的硅膠分三級、六級,別是ISO10993,美國藥典六級硅膠,每個級別對于測試標準也是不同的,如果只是普能接觸皮膚基本能過三級級別就可以,如果產品是要過血液,就一定要有融血測試標準的六級級別。


為了調整按鍵的荷重,經常會對膠料的硬度做一些調整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種,雖然只有這三種硬度的膠料,但卻可以調配出30度~70度之間任意的一種硬度。如果現在需要生產一款硅膠產品需要6kg硬度要求為55度的膠料,就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調配而成,還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調配而成。如果數學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調配比例,如果數學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。
1、(高硬度度數-目標硬度度數)÷(高硬度度數-低硬度度數)×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里,相信您已經了解了硬度調配如何計算,但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調配出55度的膠料,那么在實際生產中可以采用兩種硬度值的膠料去調配:
選用硬度差為接近的兩種膠料去調配硬度,除非逼不得已,否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調配硬度,因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥,而且在油壓成型的時候也很粘模,對脫模會造成一定難度,尤其是結構較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。



液態硅膠注射成型機使用后的維護保養:
1.使用液態硅膠注射成型機后,注意清洗機器中的液體硅膠。因為使用后,機器中的液體硅膠肯定有很多殘留物。如果不清洗這些殘留物,汽摩車燈硅膠擠壓頭產品,會影響下次使用。留在里面的殘留物會影響新的硅膠液體,這一點需要注意。
2.除此之外,液態硅膠注射成型機在使用時應定期檢查其注射頭是否良好。如果注射頭出現故障,其注射過程將受到很大影響。因此,使用時需要保證注射頭的暢通,注射頭使用一段時間后需要更換。
3.作為設備,應該有需要潤滑的部分,所以工作人員要做好液態硅膠注射成型機的潤滑工作,保證設備的順利工作。


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