為確保食品車間地坪的耐久性、潔凈度及符合衛生要求，防腐地坪施工至關重要。其主要流程如下：

1.前期準備與評估：

*現場勘察：詳細檢查原有地面狀況（混凝土強度、平整度、裂縫、油污、濕度等），評估處理難度。

*方案設計：根據車間使用環境（干濕區、溫度、化學腐蝕類型、荷載、清潔方式）及防腐等級要求，選擇合適的防腐地坪系統（如環氧砂漿、聚氨酯、乙烯基酯等）及厚度。

*基層要求確認：確?；炷粱鶎訌姸冗_標（通?！軨25），含水率符合所選材料要求（常需≤4%或更低）。

*場地清理：清除雜物、灰塵、油污（需用清洗劑）、松散顆粒。必要時進行局部修補。

2.基面處理：

*關鍵環節：此步驟是保證涂層附著力和耐久性的基礎。

*打磨/噴砂：使用設備（研磨機、噴砂機）對地面進行整體打磨或噴砂處理，去除浮漿、薄弱層，打開混凝土毛細孔，形成均勻、粗糙、干凈的表面，增加粘結力。處理后的表面應無油污、無灰塵。

*裂縫與缺陷處理：對裂縫進行切割、清理、填充（修補砂漿或彈性密封膠）。對孔洞、凹坑進行填補找平。

*清潔除塵：使用工業吸塵器清除打磨產生的粉塵。必要時用清水沖洗并完全干燥。

3.底涂層施工：

*目的：封閉基面，增強附著力，為后續涂層提供良好基礎。

*材料選擇：選用與基材和面層配套的滲透型底漆（如環氧底漆）。

*施工：將底漆按比例混合均勻后，使用滾筒或均勻涂布于處理好的基面上，確保充分滲透、潤濕，無漏涂、無堆積。干燥后檢查是否形成致密膜層。

4.砂漿層/中涂層施工：

*目的：提供主要厚度、強度、耐磨性及平整度，是防腐抗壓的層。

*材料選擇：根據設計要求，采用環氧砂漿、石英砂等。

*施工：將樹脂與適量粗細骨料混合均勻。使用鏝刀進行刮涂，要求平整、密實、無氣泡、無砂眼。通常需多層施工以達到設計厚度。每層間需打磨除塵（針對需要多層施工的系統）。

5.膩子層施工（可選）：

*目的：精細找平砂漿層表面微小缺陷，為面漆提供更光滑的基面。

*施工：使用細石英粉或滑石粉與樹脂混合成膩子，刮涂于砂漿層上，干燥后精細打磨至平整光滑。

6.面涂層施工：

*目的：提供終的耐化學腐蝕性、耐磨性、易清潔性、美觀度及食品安全保障。

*材料選擇：選用高耐磨、耐腐蝕、符合食品安全標準（如NSF認證）的自流平環氧或聚氨酯面漆。

*施工：按比例混合均勻，使用鏝刀或滾筒施工。要求色澤均勻、流平性好、無刮痕、無氣泡、無雜質、無漏涂。施工環境需嚴格控制溫濕度及粉塵。

7.固化與養護：

*關鍵環節：涂膜完全固化后方可投入使用。

*靜置養護：施工后需保證足夠的養護時間（通?！?天，視材料和環境而定），期間避免水浸、重壓、剮蹭。

*環境控制：保持適宜的溫度和通風，避免強風直吹或陽光暴曬導致開裂。

8.驗收與交付：

*檢查：檢查涂層表面是否平整、光滑、無氣泡、無剝落、色澤一致。

*性能測試：必要時進行硬度、附著力、耐沖擊性、耐化性抽檢。

*清理現場：完成所有施工后，清理現場垃圾。

*交付使用：確認合格后，移交給使用方，并提供必要的使用維護說明。

此流程需由施工團隊在嚴格的質量控制下執行，確保終地坪滿足食品生產的嚴苛要求。具體細節會根據選用的材料體系和車間具體需求進行調整。