三布五油玻璃鋼防腐是一種常見(jiàn)的防腐施工工藝，主要用于設(shè)備、池體、管道等表面的防腐保護(hù)。為確保施工質(zhì)量和使用壽命，需注意以下事項(xiàng)：

1. 基層處理

- 基層必須堅(jiān)固、平整、干燥，無(wú)油污、灰塵、疏松物等。混凝土基層含水率應(yīng)低于6%，金屬表面需除銹至Sa2.5級(jí)。

- 陰陽(yáng)角、裂縫等處需打磨成圓弧過(guò)渡（R≥30mm），避免應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃鋼層開(kāi)裂。

2. 材料選擇與配比

- 選用合格的不飽和樹(shù)脂（如環(huán)氧、乙烯基樹(shù)脂）、玻璃纖維布（無(wú)堿或中堿）及配套固化劑、促進(jìn)劑。

- 嚴(yán)格按廠家配比調(diào)配樹(shù)脂，固化劑過(guò)量會(huì)導(dǎo)致脆化，不足則影響固化效果。混合后需在適用期內(nèi)用完（通常30-40分鐘）。

3. 施工環(huán)境控制

- 環(huán)境溫度宜在15-30℃，相對(duì)濕度≤80%。低溫需加熱，高溫需防曬，避免樹(shù)脂固化過(guò)快或過(guò)慢。

- 避免雨雪、大風(fēng)天氣施工，防止污染未固化層。

4. 施工工藝要點(diǎn)

- 底涂：均勻涂刷樹(shù)脂，滲透基層，確保無(wú)漏涂。

- 鋪布與積層：采用“一布一油”交替施工。布需浸透樹(shù)脂，排除氣泡，搭接寬度≥50mm。層間打磨粗糙，增強(qiáng)附著力。

- 厚度控制：三布五油總厚度應(yīng)達(dá)1.8-2.2mm，每層樹(shù)脂用量約0.2-0.3kg/m2（不含布）。

- 氣泡處理：用針刺破氣泡并壓實(shí)，避免空鼓。

5. 固化與養(yǎng)護(hù)

- 自然固化需24-48小時(shí)，期間禁止踩踏或受力。養(yǎng)護(hù)期≥7天，避免溫差過(guò)大或機(jī)械碰撞。

- 固化后檢查表面平整、無(wú)氣泡、無(wú)白斑，巴氏硬度≥40。

6. 安全防護(hù)

- 施工人員需穿戴防護(hù)服、手套、口罩及護(hù)目鏡，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，禁止明火。

7. 質(zhì)量驗(yàn)收

- 電火花檢測(cè)（電壓≥3000V）無(wú)漏點(diǎn)，厚度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求。

嚴(yán)格遵循工藝要求，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，是保障三布五油玻璃鋼防腐層長(zhǎng)期有效的關(guān)鍵。